[发明专利]胶片电子辐照装置及其方法

说明书

技术领域

本发明所述的胶片电子辐照装置及其方法，应用于针对橡胶制品的胶片实施电子辐照交联硫化预处理，属于橡胶机械和电子辐照技术领域。

背景技术

随着橡胶制品生产技术的不断创新，相对于现有技术的胶片硫化工艺，如采用鼓型或平板硫化机对胶片施压、加热等传统硫化方法，目前较为优选与高性能的技改方案是电子辐照交联硫化预处理工艺。

即采用高能电子束通过辐照胶片表面、使橡胶分子激发、电离并产生自由基以实现分子间发生交联而硫化，此类预硫化技术可增强半成品的强度，防止轮胎硫化过程中胶层之间的流动，适当地降低过渡层厚度，减少材料使用量，同时可提高产品均匀性指标。

如以下在先申请专利，申请号CN200910255629，名称为轮胎胶片电子辐照交联预处理装置及其方法，其主要方案是在辐照室的内部、输送带的上方设置有电子加速器，输送带贯穿延伸辐照室和屏蔽室，在辐照室和屏蔽室内壁上全部贴附有射线吸收板。其中输送带包括有，设置在辐照室内部、电子加速器下方的水平输送部，以及设置在屏蔽室内部的倾斜输送部。倾斜输送部具有至少一组左右对称的、在垂直方向上发生弯折的连续输送段，倾斜输送部在屏蔽室的进入口处与水平方向的夹角在20°-35°之间。

如上述在先公开技术内容，通过辐照室和屏蔽室的内壁虽然可一定程度上吸收经折射或衰减后的射线，但是在使用过程中存在有以下主要缺点和不足：

1、整体电子辐照设备较为复杂、部件庞杂而占用较大的生产场地，不利于生产小型化与降低生产成本。

2、起到防止射线外泄的主要手段是，依靠多次折射后而形成一定量的辐射性衰减，较难以有效地防范射线外泄。若想达到足够数量级的衰减，只能依靠延长输送距离、提高辐照室与屏蔽室内壁面积、增加折射板的数量等硬件设施，从而较大地提高设备部件数量与生产成本。

3、在整个电子辐照过程中，胶片始终在输送带上进行传递与输送，输送带与屏蔽室至少要保留40mm的空间，以避免胶片与屏蔽室刮擦。但是当发生堵胶时，则需要打开厚重的钢板检修。

有鉴于此，特提出本专利申请。

发明内容

本发明所述的胶片电子辐照装置及其方法，其目的在于解决上述现有技术存在的问题与不足而提出一种通过辐照室内部的束下运输带、屏蔽室一侧的导向辊与浮动辊装置相衔接实现的胶片传送方式。束下运输带仅设置于辐照室内，从而将电子辐射区较为完全地与外界隔离，更为彻底地实施射线屏蔽、保护现场操作工人的身体健康。

另一发明目的是，在辐照室与屏蔽室之间优化胶片走向与射线吸收、折射效率，以将从辐照室外泄的射线阻挡在屏蔽室内，减轻屏蔽室外侧针对射线的防护压力。

发明目的还在于，针对胶片实施输送速度的动态调节，以最大限度地降低胶片在输送过程中的拉伸或堆料，保障后续加工工序的生产质量。

为实现上述发明目的，所述的胶片电子辐照装置主要包括有：

辐照室、设置在辐照室上方的电子加速器，与现有技术的区别之处在于，

在辐照室外部套设一屏蔽室，

在辐照室内部设置一用于输送胶片的束下运输带，在辐照室与屏蔽室之间设置有至少2组用于配合束下运输带递送胶片的导向辊；

电子加速器末端的电子枪依次贯穿屏蔽室和辐照室而设置于束下运输带的上方。

如上述基本设计方案，辐照室与屏蔽室采用内外套设的构造，束下运输带仅设置于辐照室内，胶片依靠运输带输送的距离相对地缩短，能够降低胶片在输送带表面被拉伸的机率与程度。

另外，胶片从屏蔽室外侧向辐照室内部输送的过程中，是由导向辊完成配合递送，因此辐照室内部的电子辐射区较为完全地与外界隔离，更少量的射线能够从辐照室泄漏出来，因此射线屏蔽更为彻底。

为进一步地减少射线从辐照室泄漏出的数量，可采取的改进措施是：

在辐照室侧部设置有用于实现胶片输送的辐照室入口、辐照室出口，辐照室入口、辐照室出口的轴向中心线均与水平方向呈25°-60°的夹角。胶片通过倾斜的出入口进行输送时，射线较难以通过斜向的端口，斜向出入口本身可较多地吸收、折射外泄的射线。

基于相同的原理，可针对屏蔽室做出如下更为优化的改进：

在屏蔽室侧部设置有用于实现胶片输送的屏蔽室入口、屏蔽室出口，屏蔽室入口、屏蔽室出口的轴向中心线均与水平方向呈25°-60°的夹角。

为提高射线在从辐照室到屏蔽室之间的传递难度，可将辐照室入口与屏蔽室入口在垂向上存在高度差，且两者的的轴向中心线倾斜方向相反。