[发明专利]膜卷绕装置及使用了该装置的光学膜的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及膜卷绕装置及使用了该装置的光学膜的制造方法，尤其是涉及制造光学膜用的基膜之后的卷绕技术。

背景技术

例如，液晶显示装置的偏振板保护膜、经过对基膜的涂敷·干燥等处理工序而制造的光学补偿膜、以及防反射膜等光学膜要求高度的面状性能。

三醋酸纤维素(TAC)等基膜通常利用溶液制膜法来制膜，制膜出的基膜由卷绕装置卷绕。因此，卷绕时的卷绕错动、卷绕褶皱、擦伤划痕(包括50μ～100μ左右的微小伤痕)、膜端部(通称称为耳部)的变形(滚花部凹陷或拉伸)等卷绕故障会成为品质上的大问题。

基膜的卷绕故障会引起之后的涂敷故障或干燥故障，因此在使用者处进行比制品膜更加严格的检查。尤其是随着近年来的膜的宽幅化(例如2000mm以上)，在卷绕时容易卷入空气，因此不发生卷绕故障的卷绕变得困难。

通常，将移动的膜卷绕于卷绕轴而形成环绕辊卷物时，伴随着膜的移动的连带风和伴随着环绕辊卷物的旋转的连带风一起被卷入膜彼此之间，从而卷绕变缓慢且发生卷绕错动。因此，为了得到不发生卷绕错动的卷绕牢固度而需要在卷绕时将连带风排除。

将连带风排除的以往的一般的卷绕方法是提高卷绕拉力(张力)的方法。然而，如果提高卷绕拉力，则由于向膜宽度方向的耳部的应力集中而发生耳部变形(滚花部的凹陷或拉伸)。尤其是在近年来的宽幅膜的情况下提高卷绕拉力时，耳部的拉伸变大。

根据这种情况，开发有即使不提高卷绕拉力也能够将连带风排除的卷绕装置，例如专利文献1～3。

专利文献1的卷绕装置是在到达卷绕开始点的膜与环绕辊卷物的三角状的空间部设置吸引嘴而吸引连带风的方法。在专利文献1中，在吸引嘴的前端部设置低摩擦的树脂制突出部分，即使膜在吸引压力的作用下被拉伸，发生抖动而与吸引嘴或周边构件接触，也能减轻产生的伤痕的程度。

专利文献2的卷绕装置是利用按压辊对卷绕开始点的环绕辊卷物面进行按压并卷绕，并在上述的三角状的空间部设置吸引嘴而吸引连带风的方法。由此，防止吸引压力引起的膜的抖动。

专利文献3的卷绕装置是未利用按压辊，而利用从空气吹出嘴吹出的风压以非接触的方式对卷绕开始点进行按压并卷绕的方法。由此，防止擦伤划痕等卷绕故障的发生。

【专利文献1】日本特开平07-117901号公报

【专利文献2】日本特开平06-156826号公报

【专利文献3】日本特开2005-96915号公报

然而，以往的膜卷绕装置作为要求高度的面状性能的光学膜的卷绕装置还不充分。

即，虽然专利文献1的卷绕装置在吸引嘴的前端部设置了低摩擦的树脂制突出部分，但增大吸引嘴的吸引压力时，膜的抖动变大，无法防止擦伤划痕的发生。若降低吸引压力，则虽然膜的抖动减小，但无法得到所希望的卷绕牢固度。近年来，如上所述，随着光学膜的宽幅化，而连带风的风量增大，需要200Pa以上的吸引压力，但在专利文献1的卷绕装置中，当吸引压力为200Pa以上时，抖动增大。

另外，专利文献2的卷绕装置虽然能够防止膜的抖动，但由于按压辊与膜面接触，因此无法防止因滑动等产生的擦伤划痕。而且，在宽幅膜的情况下，需要将按压辊形成为冠状辊(crown roller)，容易产生褶皱。

另外，专利文献3的卷绕装置由于能够完全以非接触的方法来按压卷绕点，因此能够防止专利文献1及2那样的擦伤划痕的发生，但需要高风压，鼓风机设备花费非常高的成本。而且，由于风压，而存在使周边的废料飞散或产生噪音等问题。在光学膜的情况下，飞散等引起的废料向膜的附着容易成为亮点故障的原因，因此优选使用能够对废料进行吸引排除的吸引嘴方式的卷绕装置。

发明内容

本发明鉴于这样的情况而作出，其目的在于提供一种即使是利用吸引嘴将连带风排除的方式，也能够不使膜发生抖动地提高吸引压力，因此能够有效地排除连带风而进行牢固卷绕，最适合于要求高面状性能的光学膜的卷绕的膜卷绕装置及使用了该装置的光学膜的制造方法。