[发明专利]一种出粉刀的再生方法及用于出粉刀再生的装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种出粉刀的再生方法及用于出粉刀再生的装置。

背景技术

常用的电子照相成像设备包括用于承载静电潜像的感光鼓；用于均匀地为感光鼓充电的充电辊；用于曝光感光鼓并形成静电潜像的曝光设备；用于携带显影剂的显影辊；用于向显影辊提供显影剂的送粉棍；用于调节显影辊上显影剂层厚度的出粉刀；用于将通过显影形成在感光鼓上的显影剂图像转印到记录介质上的转印设备；以及用于熔化转印到记录介质上的显影剂图像并将其定影在记录介质上的图像定影设备。

此外，为了能够在下一个成像循环中再次使用感光鼓，在感光鼓的相邻位置处，还设置有用于从感光鼓表面清除转印残余显影剂与残余电荷的清洁刮刀。

通常，所述感光鼓、充电辊、清洁刮刀、显影辊、送粉棍和出粉刀被集成在一个叫做处理盒的容器中，所述处理盒还包括一个用于容纳显影剂的容腔，终端用户将处理盒放入电子照相成像设备中，当所述容腔中的显影剂被消耗完，所述电子照相成像设备会停止工作并要求更换处理盒。

虽然所述处理盒中的感光鼓、充电辊、清洁刮刀、显影辊、送粉棍和出粉刀等部件会随着所述容腔中显影剂的消耗而被磨损，但为了使处理盒在一个使用周期内能够稳定的工作，原装厂家通常会将所述部件的使用寿命设计成较处理盒的一个使用周期长，因此，对于已经消耗完显影剂的处理盒而言，只需要更换其中不能再使用的部件并重新添加显影剂，即可使该处理盒恢复使用价值。

所述处理盒分为粉仓和废粉仓两大部分，图1所示为处理盒粉仓部分1的示意图，图2所示为处理盒废粉仓部分2的示意图，如图所示，粉仓部分1集成有显影辊11、出粉刀12和送粉棍(未示出)，废粉仓部分2集成有感光鼓21、充电辊22和清洁刮刀23。

图3所示为出粉刀12的结构示意图，如图所示，出粉刀12包括钢架121、固定在钢架上的金属片122、覆盖在所述金属片122表面上的高阻抗弹性膜123，以及位于所述钢架121两端的出粉刀固定件124，图3中，所述弹性膜123的一个角翘起，以更具体的显示出粉刀12的结构。当出粉刀12通过所述固定件124被安装到粉仓部分1后，所述金属片上的弹性膜123与显影辊11接触。图4所示为所述出粉刀12的A-A方向示意图，如图所示，所述弹性膜123的厚度小于所述金属片122的厚度。

当所述处理盒工作时，附着于显影辊11上的显影剂同时与显影辊11和出粉刀12摩擦并被带上适量电荷。然而，正是由于显影剂同时与显影辊11和出粉刀12不断摩擦以及显影辊11和出粉刀12之间长期的接触压力，将会导致出粉刀弹性膜123上与显影辊11接触的部位出现显影剂结块现象，进而在记录介质上产生竖条的缺陷。但是为了再次利用出粉刀12，需要对至少使用过一次的出粉刀12进行再生。

图12和图13是已为公众所知的一种再生出粉刀的方法示意图，图12中，用喷水枪108喷出的去离子水束109喷洗出粉刀弹性膜123的表面，去除弹性膜123表面悬浮、吸附的粉尘或污渍；然后风干出粉刀12并使其保持干燥状态；如图13，再用喷砂枪110喷出的砂粒束111冲击弹性膜123的表面，直至剥除弹性膜123表层的一部分；在完成上述喷砂步骤后，再次用喷水枪108喷出的去离子水束109喷洗出粉刀弹性膜123的表面，去除弹性膜123表面因喷砂而残留的粉尘或污渍；最后再次风干出粉刀12，检测其质量是否符合再生使用要求。

上述回收方法旨在通过喷砂枪110喷出的砂粒束111冲击弹性膜123，使弹性膜123的厚度减小一部分，同时位于弹性膜123表面不易清洁掉的杂质或结块显影剂也一并被清除，但高阻抗的弹性膜123仍然存在于出粉刀金属片122的表面，因此，出粉刀12和显影辊11之间的电流保持着较小的状态。如果将利用此方法再生的出粉刀与旧显影辊匹配使用，那么将会由于旧显影辊表面粗糙度的降低，造成显影剂与旧显影辊之间的摩擦电荷量不足，因而记录介质上会产生图像密度不够的缺陷。

发明内容

本发明提供一种出粉刀的再生方法，以解决再生出粉刀与旧显影辊匹配使用时，由于旧显影辊表面粗糙度的降低，导致显影剂与旧显影辊之间摩擦电荷量不足，记录介质上产生图像密度不够的缺陷。

为了解决以上技术问题，本发明提供的技术方案是：

一种出粉刀的再生方法，所述出粉刀包括钢架、固定在钢架上的金属片、覆盖在金属片上的高阻抗弹性膜、位于钢架两端的出粉刀固定件，其特征是，一、去除所述高阻抗弹性膜。

所述步骤一包括以下步骤：

(一)、将待再生的出粉刀放入有机化学溶剂丙酮中浸泡；