[发明专利]冷媒回收装置及回收控制方法无效
申请号: | 201110304192.1 | 申请日: | 2011-10-10 |
公开(公告)号: | CN103033003A | 公开(公告)日: | 2013-04-10 |
发明(设计)人: | 肖如俊 | 申请(专利权)人: | 松下电器研究开发(苏州)有限公司 |
主分类号: | F25B45/00 | 分类号: | F25B45/00;F24F11/02;F24F11/00 |
代理公司: | 苏州华博知识产权代理有限公司 32232 | 代理人: | 傅靖 |
地址: | 215000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 冷媒 回收 装置 控制 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种冷媒回收装置,具体涉及一种冷媒回收装置及回收控制方法。
背景技术
空调机一般包括室内机、室外机及压缩机,室内机、室外机通过气管与液管连通形成循环回路,传统的空调的压缩机主要安装于室外机内,空调机内的冷媒回收采用冷房运转来实现,回收较彻底。
但现有市场上存在部分空调机,其压缩机设置于室内机内,在采用冷房运转回收冷媒时,一般先将液管上的阀门关闭,后经过一段时间回收后将气管上的阀门关闭,完成回收,但由于采用冷房运转使压缩机内排出的气体先经过室外热交换器后进入室内热交换器,顺时针运转,最后进入压缩机的吸气口,由于液管上的阀门在回收初期已关闭,但压缩机仍在不断向室外热交换器中进气,因此,在冷媒回收过程中,室外机中会残留部分冷媒,无法将冷媒进行彻底的回收,部分残留于室外机内导致冷媒浪费严重,造成空调调节成本提高,且在对室外机进行拆卸维修的过程中,部分冷媒泄露,对环境造成污染,同时对工作人员的安全造成危害。
而且,即使采用暖房运转回收冷媒,在外部环境温度较高的情况下,暖房回收模式也无法正常的运转,冷媒回收不彻底。
发明内容
为解决传统的空调机采用冷房运转模式进行回收冷媒,不适于压缩机设置于室内机的方式,导致冷媒回收不彻底,浪费严重,使用成本较高,且拆卸维修时会对环境及人员造成危害等问题,本发明公开了冷媒回收装置及回收控制方法,以达到彻底回收冷媒,降低使用成本,避免造成环境污染及人体健康危害的目的。
本发明的技术方案如下:
一种冷媒回收装置,应用于设有压缩机、室内热交换器与室外热交换器的空调机上,所述室内热交换器与所述室外热交换器通过2条管路连通形成循环回路,所述管路分别为液管与气管,所述各管路上均设置有阀门;所述冷媒回收装置包括:
将冷媒回收信号进行输入的输入模块;与所述输入模块电连接的并对所述输入模块输入的信号进行处理的处理模块;以及与所述处理模块电连接并根据所述处理模块提供的信号采取动作的执行模块;
所述执行模块为设置于所述气管上的四通阀,所述四通阀上C管与E管分别与所述气管连接,所述四通阀E 、D管连通并与所述压缩机排气口相连,C、S管连通并与所述压缩机吸气口相连。
优选的,所述空调机还包括遥控器,所述输入模块为设置于所述遥控器上的冷媒回收按键。
优选的,所述处理模块为PLC控制器。
一种冷媒回收控制方法,该方法采用暖房运转回收冷媒,具体步骤如下:
一、打开电源,操作所述输入模块,冷媒回收装置开始运转;
二、输入模块将输入信号传递给处理模块;
三、处理模块控制执行模块通断进行冷媒回收,D、E管连通与C、S管连通,冷媒回收流程为:DE管-室内热交换器-液管-室外热交换器-气管-CS管-压缩机吸气口;
四、手动断开液管上的阀门;
五、经过一段时间后手动关闭气管上的阀门;
六、冷媒回收完成后,停止冷媒回收装置运转;
七、完成回收,空调机停止。
优选的,上述第六步的停止方式为按下冷媒回收按键或遥控器开关键或关闭电源或冷媒回收装置运转30分钟以上自行停止。
优选的,上述第一步中操作所述输入模块为持续5秒以上。
本发明公开的冷媒回收装置及回收控制方法,通过输入模块输入冷媒回收信号,处理模块将信号进行处理并控制执行模块使四通阀按设定方式进行通断,强制实行暖房运转模式,对冷媒进行回收,不受外部温度的限制,回收较为彻底,室外热交换器内不存在残留冷媒,避免冷媒的浪费,降低使用成本,同时,避免工作人员拆卸维修时残留冷媒的泄露,保证环境质量与人员健康。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明中空调机的结构示意图;
图2为本发明公开的冷媒回收装置的连接电路图;
图3为本发明公开的冷媒回收控制方法的流程图。
图中的数字或字母所代表的相应部件的名称:
11、室内热交换器 12、室外热交换器 13、压缩机 14、四通阀 15、吸气口 16、排气口 17、气管 18、液管。
具体实施方式
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