[发明专利]一种可以旋转的热熔胶挤出机头

说明书

技术领域

本发明涉及的是一种可以旋转的热熔胶挤出机头，热熔胶挤出机头可以任意旋转适用于铁路数字信号缆铝护套后热熔胶挤生产工艺方法，该机头设计保证铝护套的缆芯顺利通过机头模具并成功均匀地涂上一层热熔胶。

背景技术

目前热熔胶挤出机头采用一般挤出机机头挤出，在生产铝护套时由于缆芯有轻微弯曲，缆芯经过机头模具时经常会发生卡阻、压扁现象。

发明内容

本发明目的是针对上述不足之处提供一种可以旋转的热熔胶挤出机头，本发明热熔胶挤出机头具有操作方便、稳定性好的特点，保证热熔胶涂层的均匀一致性，铝护套缆芯经过不会发生卡阻、压扁现象从而保证了护套外径的稳定及性能的稳定。

   一种可以旋转的热熔胶挤出机头是采取以下技术方案实现：

   一种可以旋转的热熔胶挤出机头包括机头部份、进缆芯锁母、出缆锁紧母、锥形连接套、耐高温O型密封圈和加热器。机头部份具有机头体，机头体内设置有热熔胶腔体，机头体设置有加热棒插孔。加热器包括加热棒、加热器盖和电源线，加热棒装插在加热棒插孔内，两个加热器盖分别安装固定在机头体两端，加热器盖设置有加热棒安装孔，加热棒两端安装在加热器盖的加热棒安装孔内，加热棒连接有电源线。机头体两端分别设置有锁紧螺纹孔，机头体一端锁紧螺纹孔内安装有进缆芯锁母，进缆芯锁母设置有进缆孔，机头体另一端锁紧螺纹孔内安装有出缆芯锁母，出缆芯锁母设置有出缆孔。机头体一侧设置有锥形连接套安装螺纹孔，锥形连接套内设有锥形进料孔，锥形连接套一端设置有法兰盘，用于与热熔胶专用挤塑机相连接，锥形连接套另一端设置有连接螺纹端，锥形连接套通过连接螺纹端与机头体一侧的锥形连接套安装螺纹孔相连接，锥形连接套与机头体之间装有耐高温O型密封圈。

所述加热棒至少设置有4根，所述加热棒采用市面上有售的不锈钢加热管。

工作原理

一种可以旋转的热熔胶挤出机头与热熔胶专用挤塑机配套使用时，锥形连接套一端的法兰盘与热熔胶挤塑机热熔胶挤出口相连接，铁路数字信号缆铝护套缆芯经进缆芯锁母后进入融熔的热熔腔后，由出缆芯锁紧螺母锁定热熔胶外径，涂上一层工艺要求的热熔胶后进入塑料护套进行挤制。此时若铝护套缆存在微弯，机头会跟随铝护套缆芯弯曲使机头发生偏转，尽而消除了铝护套缆芯卡阻、压扁现象，保证此工序的顺利进行。打开加热器电源，加热棒加热机头体，使机头体中热熔胶保持一定温度，可以确保铁路数字信号缆铝护套缆芯外均匀涂上一层工艺要求的热熔胶。

本发明一种可以旋转的热熔胶挤出机头特点：

本发明一种可以旋转的热熔胶挤出机头设计合理，结构紧凑，由于铝护套后的缆芯强度比较大，在生产过程中会产生微弯经热熔胶机头会产生卡阻与压扁现象，采用此机头旋转设计方法后消除了此现象且保证了热熔胶的均匀一致性，同时保证了铁路数字信号缆内垫层的均匀一致性，确保下道工序的顺利进行。

在热熔胶专用挤塑机的法兰盘上搭配一个能跟随缆芯作一定角度转动的可以旋转的热熔胶挤出机头，锥形连接套一端的法兰盘与热熔胶挤塑机热熔胶挤出口相连接，锥形连接端通螺纹与机头体连接，连接处安装相嵌有耐高温O型密封圈相嵌，保证机头可动性，同时由于在挤出时料流存在一定压力而不漏料。

附图说明

   以下将结合附图对本发明作进一步说明：

   图1是一种可以旋转的热熔胶挤出机头结构示意图。

具体实施方式

   参照附图1，一种可以旋转的热熔胶挤出机头包括机头部份、进缆芯锁母10、出缆锁紧母7、锥形连接套13、耐高温O型密封圈16和加热器。机头部份具有机头体1，机头体1内设置有热熔胶腔体3，机头体1设置有加热棒插孔15。加热器包括加热棒4、加热器盖5和电源线，加热棒4装插在加热棒插孔15内，两个加热器盖5分别安装固定在机头体1两端，加热器盖5设置有加热棒安装孔6，加热棒4两端安装在加热器盖5的加热棒安装孔6内，加热棒4连接有电源线。机头体1两端分别设置有锁紧螺纹孔12，机头体1一端锁紧螺纹孔12内安装有进缆芯锁母10，进缆芯锁母10设置有进缆孔11，机头体1另一端锁紧螺纹孔12内安装有出缆芯锁母7，出缆芯锁母7设置有出缆孔8。机头体1一侧设置有锥形连接套安装螺纹孔9，锥形连接套13内设有锥形进料孔14，锥形连接套13一端设置有法兰盘17，用于与热熔胶专用挤塑机相连接，锥形连接套13另一端设置有连接螺纹端2，锥形连接套13通过连接螺纹端2与机头体1一侧的锥形连接套安装螺纹孔9相连接，锥形连接套13与机头体1之间装有耐高温O型密封圈16。

所述加热棒4至少设置有4根，所述加热棒4采用市面上有售的不锈钢加热管。