[发明专利]使用专用工装工具安装罩式退火炉炉台的方法

权利要求书

1.一种使用专用工装工具安装罩式退火炉炉台的方法，其特征是，包括如下步骤：

(1)放线：

埋下中心标版，用高精度经纬仪放出机组内各炉台的纵、横中心线，并在中心线的位置架设钢线，确定炉台中心，进行基准设定，然后，校核炉台的中心线是否满足安装要求；

(2)炉台支架的校核：

测出炉台支架与炉台支点部位的所有标高，找出最高点，并以最高点的标高加3mm作为炉台底面的标高；

(3)安装专用工装工具：

以所述专用工装工具中的中心线定位装置的中心线与前述(1)中架设钢线的中心线对齐，并通过所述的中心线定位装置进行纵向、横向中心线的调整，完成调整后加以固定；

(4)安装炉台周围构件：

A.以所述专用工装工具上的废气管道定位装置1、导向柱定位装置2、支撑柱定位装置4以及燃气管道定位装置6对将要安装在炉台周围的废气管道、导向柱、支撑柱、燃气管道等构件进行定位，并以不多于两块的垫铁垫实其下方的缝隙；

B.使用仪器测量所述导向柱的垂直度，要求其误差不超过±3mm；

C.将已定位的导向柱、支撑柱、废气管道、燃气管道等炉台周围的构件与炉台支架焊接在一起；

(5)炉台周围构件的校核：

A.完成以上焊接后，将所述的专用工装工具吊出，再次校核所述的导向柱、支撑柱、废气管道、燃气管道等炉台周围构件的安装精度，要求水平误差不超过±1mm，垂直度误差不超过±2mm；

B.如有超差，可将超差的构件自焊口部位切割下来，然后将切口打磨平整后进行重新安装，直至水平误差和垂直度误差均不超过允许范围为止；

(6)炉台设置与位置调整：

将需要安装的炉台起吊到所述炉台支架的上方，按照设置要求找好方位并调整炉台中心，使其与周围构件的中心对齐，然后对炉台中心进行微调，并在微调过程中测量炉台法兰与炉台周围构件的距离，使其误差不超过±1.5mm；

(7)炉台安装：

完成以上调整后，完成罩式退火炉炉台的安装。

2.根据权利要求1所述的使用专用工装工具安装罩式退火炉炉台的方法，其特征是，用于该方法的专用工装工具，其构成包括以槽钢或钢板焊接而成的找正框架，所述的找正框架上分别设置有废气管道定位装置、导向柱定位装置、标高调整装置、支撑柱定位装置、燃气管道定位装置、中心线调整、锁紧装置以及中心线定位装置。

3.根据权利要求2所述的使用专用工装工具安装罩式退火炉炉台的方法，其特征是，所述专用工装工具中的找正框架为矩形，该矩形框架由边框和设置在所述边框内的两条横撑和一条竖撑组成，两条所述的横撑分别对称于所述矩形框架的横向中心线，所述的竖撑垂直于两条所述的横撑且其中心线与所述矩形框架的纵向中心线重合，在所述矩形框架的两个对角位置分别焊接与所述的竖撑平行的短撑，其中之一的短撑与所述矩形框架的纵向边框之间设置有短梁，所述找正框架的两个横向边框接近两端的部位分别设置有吊耳。

4.根据权利要求2所述的使用专用工装工具安装罩式退火炉炉台的方法，其特征是，所述专用工装工具中的废气管道定位装置设置在所述找正框架安装有短梁的边角位置，其构成包括定位盘和双横梁，所述双横梁的一端通过短槽钢连接所述的定位盘，所述双横梁的另一端通过垫板螺栓固定于所述的找正框架。

5.根据权利要求2所述的使用专用工装工具安装罩式退火炉炉台的方法，其特征是，所述专用工装工具中的导向柱定位装置有两个，它们分别设置在所述找正框架安装有短撑的两个边角处，其构成包括设置有2个定位套圈的直梁和连接所述直梁的斜梁，所述斜梁的另一端通过槽钢与所述的找正框架螺栓连接，2个所述的定位套圈上、下对正。

6.根据权利要求2所述的使用专用工装工具安装罩式退火炉炉台的方法，其特征是，所述专用工装工具中的标高调整装置共有4个，它们分别设置在所述找正框架的2个纵向边框上，其构成包括焊接在所述找正框架上的调整块和安装在所述调整块上的调整螺钉。

7.根据权利要求2所述的使用专用工装工具安装罩式退火炉炉台的方法，其特征是，所述专用工装工具中的支撑柱定位装置共有4个，它们分别设置在所述找正框架的四个边框上，其构成包括与所述找正框架的四个边框焊接在一起的定位槽以及圆周均布在所述定位槽底部的3个定位螺钉。