[发明专利]碳纤外壳制作方法在审
| 申请号： | 201110304338.2 | 申请日： | 2011-10-10 |
| 公开（公告）号： | CN103029306A | 公开（公告）日： | 2013-04-10 |
| 发明（设计）人： | 王春梅 | 申请（专利权）人： | 汉达精密电子（昆山）有限公司 |
| 主分类号： | B29C70/34 | 分类号： | B29C70/34 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 215300 江苏省苏*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 外壳 制作方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种碳纤外壳制作方法，其特征在于，该碳纤外壳制作方法包括以下步骤：
(1)将含浸热塑性树脂的碳纤维基材堆栈成层状结构；
(2)将上述碳纤维基材表面覆盖热塑性薄膜，并将其放到热压模具中；
(3)热压模具加热至上述热塑性树脂或热塑性薄膜的熔融温度，并合模成型产品；
(4)成型后，热压模具降温并开模将产品取出。
2.根据权利要求1所述的碳纤外壳制作方法，其特征在于，上述步骤(1)中的热塑性树脂为PC或PMMA或PA或ABS或PC/ABS。
3.根据权利要求1所述的碳纤外壳制作方法，其特征在于，上述步骤(2)中的热塑性薄膜的材质为PC或PMMA或PA或ABS或PC/ABS。
4.根据权利要求1或3所述的碳纤外壳制作方法，其特征在于，上述步骤(2)中热塑性薄膜的厚度为0.1～2mm。
5.根据权利要求1所述的碳纤外壳制作方法，其特征在于，上述步骤(3)中包括步骤将热压模具加热到热塑性树脂或热塑性薄膜的玻璃转换温度后，温度持续升高至热塑性树脂或热塑性薄膜的熔融温度。
6.根据权利要求1或5所述的碳纤外壳制作方法，其特征在于，上述步骤(3)中热压模具加热的温度为70～200℃。
7.根据权利要求1所述的碳纤外壳制作方法，其特征在于，上述步骤(4)中热压模具降温后温度低于60℃。
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