[发明专利]一种生产衬垫式钢丝绳的焰炬热熔装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种生产钢丝绳的附加装置，具体是指在生产衬垫式钢丝绳的合绳工序中，用于加热涂覆有高分子聚合物的钢芯，在钢芯和外层股绳之间的间隙中填充形成高分子聚合物衬垫的一种生产衬垫式钢丝绳的焰炬热熔装置。

背景技术

衬垫式钢丝绳是在钢丝绳的钢芯和外层股绳之间的空隙内填充有高分子聚合物衬垫的一种钢丝绳。聚合物衬垫可减少钢丝绳的钢芯和外层股绳之间磨损，起到提高钢丝绳疲劳寿命的作用，衬垫式钢丝绳的使用寿命是普通钢丝绳的三倍。

现有技术采用先通过合绳机将表面涂覆有高分子聚合物的钢芯和未涂覆高分子聚合物的外层股绳合股成绳，再由外设的加热装置从外部加热钢丝绳，使涂覆在钢芯上的高分子聚合物熔融，填充在钢芯和外层股绳之间的缝隙中形成高分子聚合物衬垫；这种方法形成的高分子聚合物衬垫易产生气泡和空隙，质地疏松，质量差，且熔融高分子聚合物的热量需从钢丝绳的外层股绳传递到钢丝绳中心的钢芯处，所需的能耗大，效率低，成本高，易使外层股绳退火而产生废品，因此，现有技术存在质量差、能耗大、效率低、成本高的问题与不足。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题与不足，本发明采用在合绳机的芯管外面设置套管，将燃气管通过芯管与套管之间的夹层，由合绳机的尾部将燃气输送到位于合绳机前部钢芯出口处的燃烧器；采用在合绳机的钢芯出口与预变形器之间设置由燃烧器、罩壳、过渡支架、排烟罩构成的装置，应用时，钢芯高速通过钢芯出口与预变形器之间时，利用燃烧器喷出的燃气火焰，将钢芯表面的高分子聚合物涂层热燎熔融，钢芯随之在压线合绳模中与通过预变形器的外层股绳绞股成绳，熔融的高分子聚合物在钢芯和外层股绳之间冷却形成致密的高分子聚合物衬垫的技术方案，提供一种生产衬垫式钢丝绳的焰炬热熔装置，旨在通过焰炬热熔方式使衬垫式钢丝绳的生产，达到质量优、能耗小、效率高、成本低的目的。

本发明的目的是这样实现的：一种生产衬垫式钢丝绳的焰炬热熔装置，包括芯管、套管、燃气管、燃烧器、罩壳、过渡支架、排烟罩，其中：所述的芯管为贯穿于合绳机的轴向中心，用于引导钢芯由合绳机的尾部穿至合绳机前部的圆形钢管；芯管位于合绳机尾部的端口称为钢芯进口，芯管位于合绳机前部的端口称为钢芯出口；

所述的套管为用于将所述燃气管从合绳机的尾部穿至合绳机的前部而套在所述芯管外面的圆形钢管；套管的内壁与芯管的外壁之间固定设有若干起连接支撑作用的、且允许燃气管穿过的钢质环形的衬圈；

所述的燃气管为输送燃气的金属管道；

所述的燃烧器为燃烧燃气形成焰炬的燃具；

所述的罩壳为由薄钢板制成，左小右大、二端开口、中空圆柱台阶形的薄壁构件；

所述的过渡支架为用于固定安置所述燃烧器、罩壳、排烟罩，并连接合绳机的回转空心管轴与预变形器的过渡连轴装置；过渡支架的二端为矩形的墙板，二只所述墙板左右分开，由四根圆柱杆形的连接柱杆通过左右墙板的四个顶角处的通孔和螺帽将二只墙板固定连接在一起；过渡支架的左墙板中心设有用于避开所述钢芯出口的圆形通孔，过渡支架的右墙板中心设有用于连接合绳机的预变形器，左大右小的圆锥形通孔；

所述的排烟罩为由薄钢板制成，二端开口、左大右小、中空圆锥台形的薄壁构件；

套管的外壁通过若干只轴承与合绳机的回转空心管轴的内壁转动连接；过渡支架的左墙板与合绳机的回转空心管轴固定连接，过渡支架的右墙板的右侧面与合绳机的预变形器固定连接；罩壳位于钢芯出口处，罩壳的左边小圆柱台阶与套管的外壁固定连接；排烟罩固定连接在过渡支架的右墙板的左侧面，排烟罩右边的小头端与过渡支架的圆锥形通孔对应相通；四根燃气管通过芯管与套管之间的夹层，由合绳机的尾部穿穿入，由合绳机前部的钢芯出口穿出，四根燃气管的左端在钢芯进口处通过燃气调节阀与燃气源连接，四根燃气管的右端在钢芯出口处分别与四只燃烧器连接；燃烧器位于罩壳的右前方，罩在排烟罩左边的大头端内，连接燃烧器的燃气管分别对称等分固定在罩壳的内壁圆周上，燃烧器的喷口朝向排烟罩的中心轴线方向。

工作原理

合绳机合绳工作时，芯管和套管不旋转，过渡支架、预变形器随回转空心管轴同步旋转；燃气源提供的燃气经燃气调节阀、燃气管输送到燃烧器处，点燃燃气，燃烧器燃烧燃气形成焰炬；