[发明专利]耐高温光纤及其加工工艺无效
申请号: | 201110304507.2 | 申请日: | 2011-10-10 |
公开(公告)号: | CN102360096A | 公开(公告)日: | 2012-02-22 |
发明(设计)人: | 徐海涛 | 申请(专利权)人: | 中天科技光纤有限公司 |
主分类号: | G02B6/02 | 分类号: | G02B6/02;C03B37/02;C03C25/48 |
代理公司: | 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 柏尚春 |
地址: | 226009 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 耐高温 光纤 及其 加工 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及一种光纤,具体涉及一种耐高温光纤,同时涉及耐高温光纤的加工工艺。
背景技术
随着光纤技术的发展,光纤的应用范围越来越广,包括各种恶劣的环境,这就对光纤的机械、耐高温性能的要求逐渐提高,现有的耐高温光纤均采用聚酰亚胺作为外层涂料,使用热固化方式,与目前普通光纤的紫外光固化存在较大差异,且固化速度慢,光纤的机械性能和耐高温性能已逐渐不能满足应用需求。
发明内容
发明目的:本发明的目的是为了解决现有技术的不足,提供一种耐高温光纤,本发明的另一目的在于提供一种耐高温光纤的加工工艺。
技术方案:为达到上述目的,本发明提供了一种耐高温光纤,包括纤芯、包层和涂覆层,所述耐高温光纤采用双层涂覆层,所述耐高温光纤采用紫外光固化。
作为优化,所述双层涂覆层的第一层涂覆层为普通光纤涂料层,第二层涂覆层为改性聚酰亚胺涂料层。
上述耐高温光纤的加工工艺,包括以下步骤:
(1)采用高温熔炉进行拉丝,温度控制在1800~2000℃;
(2)拉丝出炉后进行退火处理,再经过3~5m的自然冷却空间,进入强制冷却;
(3)采用普通光纤涂料对光纤进行预涂覆,再采用紫外光进行预固化;
(4)二次采用改性聚酰亚胺涂料进行涂覆,再经过紫外光固化;
(5)最后采用收线装置将光纤绕到光纤盘完成生产。
有益效果:本发明的耐高温光纤,采用双层涂覆和紫外光固化,能够降低光纤的衰减,提高光纤的耐高温性能,耐高温光纤的加工工艺,生产出可耐300℃高温的光纤,满足在恶劣环境下使用,衰减(1310nm≦0.5db/km),提高光纤的机械性能和耐高温性能。
具体实施方式
本发明的一种耐高温光纤,包括纤芯、包层和涂覆层,所述耐高温光纤采用
双层涂覆层,所述耐高温光纤采用紫外光固化。所述双层涂覆层的第一层涂覆层为普通光纤涂料层,第二层涂覆层为改性聚酰亚胺涂料层。
本发明的耐高温光纤的加工工艺,包括以下步骤:
(1)采用高温熔炉进行拉丝,温度控制在1800~2000℃;
(2)拉丝出炉后进行退火处理,降低光纤的1310nm衰减,再经过3~5m的自然冷却空间,进入强制冷却,以便使光纤达到涂覆的温度要求;
(3)采用普通光纤涂料对光纤进行预涂覆,再采用紫外光进行预固化;
(4)二次采用改性聚酰亚胺涂料进行涂覆,再经过紫外光固化;
(5)最后采用收线装置将光纤绕到光纤盘完成生产。
通过高温老化试验,测试光纤的耐高温性能,通过在300℃条件下放置,测试光纤的疲劳(ND=22)和衰减(1310nm≦0.5db/km),与同类耐高温光纤衰减(1310nm≦1.5db/km)。
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