[发明专利]一种硝酸钠氧化合成铁黑的方法无效
申请号: | 201110305244.7 | 申请日: | 2011-10-11 |
公开(公告)号: | CN102502876A | 公开(公告)日: | 2012-06-20 |
发明(设计)人: | 孙晓庆;崔前志 | 申请(专利权)人: | 安徽明珠颜料科技有限公司 |
主分类号: | C01G49/08 | 分类号: | C01G49/08 |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 方峥 |
地址: | 244100 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 硝酸钠 氧化 合成 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种铁黑的生产方法,确切地说是一种硝酸钠氧化合成铁黑的方法。
背景技术
铁黑:分子式Fe3O4,化学名四氧化三铁,属于尖晶石型,具有饱和的蓝墨光黑色,相对密度为4.73,有良好的着色力,对光和大气的作用十分稳定,铁黑因着色力强、耐光性能好而应用于涂料行业制器漆外,还用于建筑行业水泥。但是随着社会的发展和进步,特别是涂料和建材行业的发展,对材料的应用性能要求越来越高,对铁黑颜料品种的要求也越来越多,硝酸钠氧化法生的产氧化铁黑,具有纯度高,强度低的特点,可以满足药用以及颜料的混配的需求。
发明内容
本发明的目的是提供一种产品纯度高,着色力低、色相稳定的硝酸钠氧化合成铁黑的方法。
本发明的技术方案为:
一种硝酸钠氧化合成铁黑的方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)、在反应釜里将浓度为30-45%的液碱、浓度为38-42%的硫酸亚铁溶液按质量比为1∶1.2~1.5混合,控制温度为50-60℃,调节料浆的PH值在7.2-7.5之间,得混合料浆;
(2)、加水稀释混合料浆至含固量为8-12%,通入蒸汽将料浆温度升高至92-98℃,停止蒸汽加热,维持此温度,按FeSO4与硝酸钠的质量比为1∶0.023~0.028,分三次每次隔28-32分钟将硝酸钠投入反应釜中,不断取样分析检测,待着色力和色光达到生产指标后停止反应后出料,经板框压滤、洗涤、烘干、破碎后即得产品。
所述的硝酸钠氧化合成铁黑的方法,其特征在于:所述的硫酸亚铁溶液用水解方法除去钛杂质后的硫酸亚铁溶液用水调节浓度为38-42%后而得,其温度控制在35-45℃;所述的硝酸钠为浓度大于99%的工业级硝酸钠。
本发明的原理方程式:
FeSO4+2NaOH→Fe(OH)2↓+Na2SO4
8Fe(OH)2+NaNO3+6H2O→8Fe(OH)3↓+NaOH+NH3
Fe(OH)2+2Fe(OH)3→Fe3O4↓+4H2O
本发明的有益效果为:
本发明所合成的铁黑在理化指标上优于普通氧化铁黑产品,在颜料性能上不同与于普通铁黑产品,产品纯度高,着色力低、色相稳定,特别是着色力仅为普通着色力的50%。
具体实施方式
本发明的技术方案为:
一种硝酸钠氧化合成铁黑的方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)、在反应釜里将浓度为30%的液碱、浓度为40%的硫酸亚铁溶液按质量比为1∶1.2混合,控制温度为50-60℃,调节料浆的PH值在7.2-7.5之间,得混合料浆;
(2)、加水稀释混合料浆至含固量为10%,通入蒸汽将料浆温度升高至95℃,停止蒸汽加热,维持此温度,按FeSO4与硝酸钠的质量比为1∶0.0230,每隔30分钟分三次将硝酸钠投入反应釜中,不断取样分析检测,待着色力和色光达到生产指标后停止反应后出料,经板框压滤、洗涤、烘干、破碎后即得产品。
所述的硝酸钠氧化合成铁黑的方法,其特征在于:所述的硫酸亚铁溶液用水解方法除去钛杂质后的硫酸亚铁溶液用水调节浓度为38-42%后而得,其温度控制在40℃;所述的硝酸钠为浓度大于99%的工业级硝酸钠。
本发明与普通铁黑的各项指标对比:
通过比较可知,本发明所合成的铁黑在理化指标上优于普通氧化铁黑产品,在颜料性能上不同与于普通铁黑产品,特别是着色力仅为普通着色力的50%。
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