[发明专利]电池正极材料的加工工艺无效
申请号: | 201110305377.4 | 申请日: | 2011-10-11 |
公开(公告)号: | CN103050688A | 公开(公告)日: | 2013-04-17 |
发明(设计)人: | 袁富鹏 | 申请(专利权)人: | 袁富鹏 |
主分类号: | H01M4/58 | 分类号: | H01M4/58 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 110179 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电池 正极 材料 加工 工艺 | ||
技术领域:
本发明属于化工技术领域,更具体的说,是涉及电池正极材料的加工工艺。
背景技术:
随着锂离子电池的电容量及循环性能不断得到提高,容量更大、质量更轻、体积更小、厚度更薄、成本更低的锂离子电池不断地推向市场。研究表明,正极材料是锂离子电池性能提高的关键所在,因而开发容量大、价格低、无环境污染,且使用安全的正极材料一直是人们关注的热点.
橄榄石型LiFePO4材料具有比容量高、便宜、无毒、环境相容性好、性能稳定等优点,被认为是极具有应用潜力的动力型锂离子电池正极材料。然而,现阶段还停留在对LiFePO4正极材料的初步探索中,未进行工业化的生产。
发明内容:
本发明就是针对上述问题,提供了一种操作简单、便于放大生产的电池正极材料的加工工艺。
为了实现本发明的上述目的,本发明采用如下的技术方案,本发明利用模板-高温固相技术对电池正极材料进行了加工,本发明的工艺步骤为:
1.配料及混料
按物质的量比1∶1∶1取原料草酸亚铁、碳酸锂和磷酸二氢铵共200kg,20kg葡萄糖,在混料机内将原料混合均匀;
2.干燥
3.灼烧
将干燥后的前驱体加入到可程序控温的回转窖中,通过氮气进行保护,在300~350℃下保温10~15h,在700~750℃下保温10~15h;
4.球磨、过筛、均化及包装
把熟料从回转窖卸入干净的不锈钢料车中,盖上料车上盖后称重,以防杂物、灰尘的落入;每次取熟料20~25kg,钢球45~50kg放入球磨机中球磨2h后过200目振动筛;过筛后的成品料均化后用真空料袋包装,密封,再贴标签。
本发明的有益效果:
1.本发明的产品具有较好的物理性能和化学性能;
2.本发明的产品粒度分布均匀、具有较大的比表面积且有满足生产的较高相对密度;
3.本发明的产品具有较好的循环稳定性、较高的安全性能和较好的快速充放电能力;
4.本发明操作简单、便于放大生产。
具体实施方式:
本发明的工艺步骤为:
1.配料及混料
按物质的量比1∶1∶1称取原料草酸亚铁、碳酸锂和磷酸二氢铵共200kg,20kg葡萄糖,在混料机内将原料混合均匀;
2.干燥
3.灼烧
将干燥后的前驱体加入到可程序控温的回转窖中,通过氮气进行保护,在300~350℃下保温10~15h,在700~750℃下保温10~15h;
4.球磨、过筛、均化及包装
把熟料从回转窖卸入干净的不锈钢料车中,盖上料车上盖后称重,以防杂物、灰尘的落入;每次取熟料20~25kg,钢球45~50kg放入球磨机中球磨2h后过200目振动筛;过筛后的成品料均化后用真空料袋包装,密封,再贴标签。
作为一种优选方案,本发明的工艺步骤为:将干燥后的前驱体加入到可程序控温的回转窖中,通过氮气进行保护,在300℃下保温10h,在700℃下保温10h。
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