[发明专利]一种利用冶炼废渣及CRT废旧玻璃制造微晶玻璃的方法

权利要求书

1.一种利用冶炼废渣及CRT废旧玻璃制造微晶玻璃的方法，其特征在于：根据产品要求设计工艺配方，其原材料配方为：按重量比，冶炼废渣45%，CRT废玻璃45%，方解石灰3-5%，石英砂5%，外加剂0.5-1%；具体可根据工艺要求和原料的化学成分及色彩等作适当的工艺调整。

2.根据权利要求1所述的利用冶炼废渣及CRT废旧玻璃制造微晶玻璃的方法，其特征在于：外加剂采用如氧化钴或氧化镍，要求氧化钴、氧化镍品位在70%以上。

3.根据权利要求1所述的利用冶炼废渣及CRT废旧玻璃制造微晶玻璃的方法，其特征在于：冶炼废渣为采用富氧侧吹熔炼低镍锍的废渣，含铁22-23%，二氧化硅44-46%，氧化钙13—15%，氧化镁3-5%，三氧化二铝4-6%，锌1-3%，粉尘2-13%。

4.根据权利要求1所述的利用冶炼废渣及CRT废旧玻璃制造微晶玻璃的方法，其特征在于：具体工艺流程为：

1）、CRT废旧玻璃先经立式破碎机破碎，磁选除铁后，混合均匀，将粒径控制在2-3mm；

2）、冶炼废渣采用球磨机粉碎成粒状，其细度控制在2-3mm；

3）、将分解石灰和石英砂、外加剂采用球磨机预加工制成粉料或粒料，细度为0.2-0.3mm；

4）、将上述1）、2）、3）的三种物料混合均匀后，通过输送带进入工业窑炉；

5）、采用高铝砖或氧化锆电熔制品等耐火材料砌成的专用工业窑炉，将配好的原料在1530±10℃的熔窑中煅烧熔化24小时；

6）、将熔化处理后的熔融物料，经过澄清和进化后，流入成型槽制成玻璃带；

7）、玻璃带再进入晶化窑，晶化温度在1120±10℃，晶化成晶体结构，在窑中继续时间30小时，温度控制采用连续式计算机自动控制系统，由上微机与下微机进行通信，来自动控制燃气量及窑内温度；

8）、玻璃带经晶化处理后，经切割、刨平、磨边倒角后得到成品。