[发明专利]一种大口径不锈钢无缝钢管的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种无缝钢管的制造方法，具体涉及一种大口径不锈钢无缝钢管的制造方法。

背景技术

大口经无缝钢管是指外径在219mm以上，采用特种合金钢制成，钢管广泛应用于大型锅炉、石油化工、煤制油加氢裂化、大型加压容器、大型液压设备和导弹发动机机壳等领域的钢管。目前世界上主要有两种方式生产这种钢管，一种是德国曼内斯曼公司采用的“内幢外车”的工艺。但是这种方法在生产的过程中金属损耗大，生产效率低，投入成本高；另一种是美国威曼高登公司的挤压法。它通过对连铸钢锭进行打孔变形，然后进行挤压成型将打孔后的钢锭挤压变形成毛管，再打磨成钢管。这种方法生产效率较高。

目前，我国不锈钢无缝钢管行业目前生产的产品其最大口径为630mm，而进入市场的产品为600mm以下。现有的这种大口径不锈钢无缝钢管均是采用传统工艺，其工艺步骤是：1、荒管；2、酸洗；3、修磨；4、润滑；5、吹干；6、焊头；7、冷拔；8、去油；9、热处理；10、矫直；11、修磨；12、润滑；13、冷拔；14、去油；15、矫直；16、切管；17、成品酸洗；18、包装入库。其中，上述工艺步骤中润滑剂配比为：碳酸氢钙(石灰)/工业润滑脂(黄油)比例为：10∶10。上述工艺的缺点就是冷拔时润滑效果不理想，达不到冷拔所需的润滑程度，冷拔时钢管易产生裂纹。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种大口径不锈钢无缝钢管的制造方法。

本发明所制备一种大口径不锈钢无缝钢管，其特征在于，具有700mm及其以上的口径。

1、一种大口径不锈钢无缝钢管，其特征在于，按质量％计含有C0.04-0.1％，Si0.01-0.05％，Mn0.6-1.5％，S0.01-0.03％，P0.015-0.03％，Ni0.3-0.6％，Cr23-25％，Mo1.5-3.0％，V0.05-0.15％，N0.1-0.2％，Ti0.03-0.05％，余量为铁和不可避免的杂质。

2、一种大口径不锈钢无缝钢管的制造方法，其特征在于它包括如下步骤：

(1)炼钢采用优质废钢、海绵铁、铁水和合金母液配制熔化成钢水后，通过短流程工艺路线电炉、精炼、真空炉、喂丝处理、连铸并结合微合金化、纯净钢冶炼、夹杂物变性，连铸机铸成圆形钢坯；

(2)机械加工连铸成钢坯后对不锈钢进行机械加工，包括对不锈钢管内外层表面、端面及端面倒角进行加工；

(3)热挤压先将不锈钢钢坯在环形加热炉中加热到860-900℃后，再经一次感应炉、二次感应炉加热到1200-1240℃，然后再挤压机上进行热挤压；

(4)在对不锈钢管坯料进行热挤压后，还应进行热处理、矫直、抛光；

(5)冷轧将冷却后的钢坯，在环形加热炉内加热，炉温为1250-1300℃，管坯加热温度偏差±10℃，热穿孔温度1220-1260℃，连轧机组连轧温度1050-1200℃，定径温度900-950℃，冷却，锯切，在冷床上冷却；

(6)冷轧以后进行去油、热处理、矫直、清洗、抛光、检验，其中热处理为空冷、水冷或固溶热处理。

具体实施方式

实施例一

1、一种大口径不锈钢无缝钢管的制造方法，其特征在于，按质量％计含有C0.04％，Si0.015％，Mn0.6％，S0.01％，P0.015％，Ni0.3％，Cr23％，Mo1.5％，V0.05％，N0.1％，Ti0.03％，余量为铁和不可避免的杂质。

2、一种大口径不锈钢无缝钢管的制造方法，其特征在于它包括如下步骤：

(1)炼钢采用优质废钢、海绵铁、铁水和合金母液配制熔化成钢水后，通过短流程工艺路线电炉、精炼、真空炉、喂丝处理、连铸并结合微合金化、纯净钢冶炼、夹杂物变性，连铸机铸成圆形钢坯；

(2)机械加工连铸成钢坯后对不锈钢进行机械加工，包括对不锈钢管内外层表面、端面及端面倒角进行加工；

(3)热挤压先将不锈钢钢坯在环形加热炉中加热到870-900℃后，再经一次感应炉、二次感应炉加热到1210-1240℃，然后再挤压机上进行热挤压；

(4)在对不锈钢管坯料进行热挤压后，还应进行热处理、矫直、抛光；

(5)冷轧将冷却后的钢坯，在环形加热炉内加热，炉温为1260-1280℃，管坯加热温度偏差±15℃，热穿孔温度1230-1250℃，连轧机组连轧温度1100-1200℃，定径温度910-950℃，冷却，锯切，在冷床上冷却；