[发明专利]一种高强度复合底座

说明书

技术领域

本发明涉及一种平板电视机，尤其是涉及平板电视机的底座。

背景技术

随着平板电视行业的发展，技术的日益成熟和市场竞争的加剧，消费者对平板电视外观简洁、结构性能方面的要求也越来越高，生产者在满足消费者需求、降低成本、提高市场竞争力的现实要求下，作出对底座外观效果的提升便成为了提升整机性价比的亮点。目前平板电视行业中已存在的同类底座产品大致可分为一下三类：

一，玻璃底座。玻璃底座具有刚度好，不易变形，阻燃性能好，制作工艺简单的优点，但其外形单一，生产个性化产品成本高，而且存在安全隐患等缺点。

二，金属底座。金属底座有纯金属底座与塑胶金属复合型底座。此类底座具有刚强度高，阻燃性能好，安全，运输便利的优点，但此类底座成本高，制作工艺较为复杂。

三，塑胶底座。塑胶底座，一次成型，运输方便，成本低，外形多样化。但抗折弯变形性能差，阻燃性一般，由于自身强度弱，一般外形较厚，不易达到外观简洁的要求。

对比以上三种底座，塑胶底座因其成本和个性化外形方面的优势，一般会成为客户的首选，但其强度方面的难题一直未得到很好解决。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种高强度复合底座，该复合底座不仅抗折弯变形强度高，而且外形很薄，整体外观简洁。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种高强度复合底座，包括底座面板，其特征在于：还包括一加强板，所述底座面板上设置有网状的加强筋，所述加强板与加强筋的结合面熔合在一起，使加强板与加强筋熔合成一体，并在加强筋与加强板之间形成腔体。

作为上述方案的进一步改进，所述腔体形状为类蜂窝状。

作为上述方案的进一步改进，所述底座面板上设置有至少一个定位柱和接口；所述加强板上对应开设有与定位柱相配合的定位孔和与接口相连通的通孔。

其中，所述底座面板与网状的加强筋可为为一体成型结构，也可采用分体结构。

其中，所述加强筋的顶面与加强板的下表面之间通过复合工艺熔合联接在一起，该复合工艺可为超声波焊接或热板焊接或震动摩擦焊接或粘结剂联接。

进一步，所述底座面板和加强板可采用注塑成型或挤出成型或冲裁成型。

本发明的有益效果是：本发明的高强度复合底座通过在底座面板上部增加加强板得到高强度的底座面板，以达到抗变形要求；并使设置在底座面板上的网状加强筋的顶面都与加强板的下表面熔合在一起，使加强筋与加强板之间形成类蜂窝状的腔体；这些腔体是复合底座面板强度得以提高的关键，通过加强板与网状加强筋的紧密结合，在复合底座面板受力时，利用蜂窝板原理，网状加强筋承担了零件的剪切应力，加强板承担了零件的正应力，从而使整个复合底座面板的强度得以提高至同种厚度无加强板的底座面板的强度的2－3倍；因此，采用该结构的复合底座不仅抗折弯变形强度高，而且外形很薄，整体外观简洁。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明：

图1为本发明实施例的结构示意图；

图2为本发明实施例的分解图；

图3为本发明实施例的俯视图；

图4为图3A-A方向的剖视图；

图5为本实施例与电视机安装后的结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图5，本发明的一种高强度复合底座，包括底座面板1，其特征在于：还包括一加强板2，所述底座面板1上设置有网状的加强筋11，所述加强板2与加强筋11的结合面熔合在一起，使加强板2与加强筋11熔合成一体，并在加强筋11与加强板2之间形成类蜂窝状的腔体14，这些腔体14是复合底座面板强度得以提高的关键，通过加强板与网状加强筋的紧密结合，在复合底座面板受力时，利用蜂窝板原理，网状加强筋承担了零件的剪切应力，加强板承担了零件的正应力，从而使整个复合底座面板的强度得以提高至同种厚度无加强板的底座面板的强度的2－3倍。

进一步，所述底座面板1上设置有至少一个定位柱12和接口13；所述加强板2上对应开设有与定位柱12相配合的定位孔21和与接口13相连通的通孔22；定位柱12与定位孔21的配合使用可以使底座面板1与加强板2在装配时实现精确的定位；接口13与通孔22的设置是为了方便复合底座与平板电视显示器的连接安装。