[发明专利]定子无效

专利信息
申请号: 201110306989.5 申请日: 2011-09-27
公开(公告)号: CN102420470A 公开(公告)日: 2012-04-18
发明(设计)人: 竹村达也;高桥昌志 申请(专利权)人: 日本电产三协株式会社
主分类号: H02K1/18 分类号: H02K1/18;H02K3/34;H02K3/46
代理公司: 上海专利商标事务所有限公司 31100 代理人: 胡晓萍;马淑香
地址: 日本*** 国省代码: 日本;JP
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摘要:
搜索关键词: 定子
【说明书】:

技术领域

本发明涉及一种定子,尤其是涉及具有用于对分割铁心(定子铁心)和卷绕在该分割铁心上的驱动线圈进行绝缘的绝缘体的定子。

背景技术

作为电动机的定子,已知有将卷绕有驱动线圈的分割铁心配置成环状的定子。一般地,相对于筒状的电动机壳体,这些分割铁心通过热装等方法固定在电动机壳体的内侧,从而维持其环状的状态。因此,通常情况是在分割铁心组装到电动机壳体之前的状态下,分割铁心不维持成环状。但是,考虑到组装和搬运的操作性,即使在组装到电动机壳体之前的状态下,也希望分割铁心维持环状的状态(临时组装成环状)。

作为用于将这种分割铁心维持成环状的结构,已知有下述专利文献1和专利文献2记载的结构。在专利文献1及专利文献2记载的结构中,通过对分割铁心和卷绕于该分割铁心的线圈进行绝缘的绝缘体将多个分割铁心连接来维持环状。具体而言,将在从周向两侧面突出的部分(连接转动部)具有连接凸部的第一绝缘构件和同样在从周向两侧面突出的部分(连接转动部)具有连接凹部的第二绝缘构件在周向上交替配置,通过第一绝缘构件的连接凸部与第二绝缘构件的连接凹部的卡合,将分割铁心维持环状。

专利文献1:日本专利特开2006-115685号公报

专利文献2:日本专利特开2009-296771号公报

但是,在专利文献1的结构中,相对于某绝缘构件,必须使与其相邻的另一绝缘构件从定子的轴线方向(电动机的转轴方向)进行卡合,因此,操作性差。另外,在专利文献2的结构中,从向定子的径向开口的第二绝缘构件的连接凹部的开口部使第一绝缘构件的连接凸部进行卡合。即,相对于某绝缘构件,必须使与其相邻的另一绝缘构件从径向进行卡合,作为将分割铁心组装成“环状”的定子来说,不能说操作性优异。

发明内容

鉴于上述问题,本发明所要解决的技术问题是提供一种能提高定子的组装操作性、具有小型且形状简易的绝缘体的定子。

为了解决上述技术问题,本发明的定子的技术思想是:包括多个分割铁心和覆盖各分割铁心的轴线方向端面的绝缘体,在所述绝缘体的一个周向侧面上形成有卡合凹部,在所述绝缘体的另一个周向侧面上形成有卡合凸部,各绝缘体的所述卡合凸部与相邻绝缘体的所述卡合凹部卡合,多个所述分割铁心配置成环状。

在上述本发明中,通过使形成于绝缘体的一个周向侧面上的卡合凹部与形成于另一个周向侧面上的卡合凸部卡合,将绝缘体彼此、即分割铁心彼此连接。这样,因为绝缘体彼此的连接是通过形成在周向侧面上的卡合凹部与卡合凸部的卡合来实现的,所以通过将绝缘体排列成环状,卡合凹部与卡合凸部会自然地进行卡合,从而绝缘体彼此被连接。即,组装的操作性优异。另外,因为绝缘体是在其周向侧面上形成有凹部(凹陷)或凸部(突起)的结构,所以也不会引起绝缘体的大型化、形状的复杂化。

此时,较佳的是:在所述卡合凹部上形成有凹部的开口部和比该开口部靠里的内周的截面形成为圆形的圆形空间部,在所述卡合凸部上形成有与所述圆形空间部卡合的截面形成为圆形的圆形突起,所述圆形突起的至少一部分形成有缺口,以使周向上的突起截面的最大宽度减小。

这样,在通过使截面呈圆形的圆形突起相对于截面呈圆形的圆形空间部卡合来将绝缘体彼此连接的结构中,若圆形突起形成有缺口,以减小其截面的周向上的最大宽度,则能使卡合凸部相对于卡合凹部易于卡合,组装的操作性提高。另外,在使卡合凸部相对于卡合凹部卡合时,可防止卡合凹部破损、变形(因为圆形突起的宽度较小,所以能防止卡合凹部的开口部被大幅推宽)。

另外,较佳的是:所述卡合凹部的开口部的周向上的最大宽度形成为比所述圆形空间部的直径小,在所述卡合凸部的相对于所述圆形突起靠近基端的一侧形成有周向上的最大宽度比所述圆形突起的直径小的收缩部,所述卡合凹部的开口部的边缘部与所述卡合凸部的收缩部卡合。另外,较佳的是:所述开口部的边缘部由位于所述开口部外侧的外侧边缘部和位于所述开口部内侧的内侧边缘部构成,所述卡合凸部的收缩部在夹于所述外侧边缘部与所述内侧边缘部之间的状态下进行卡合。

这样,若采用卡合凹部的开口部的周向上的最大宽度形成为比圆形空间部小(以截面来看形成为卡合凹部的开口部收缩的形状),并使卡合凸部的收缩部与该形成为较小的部分卡合的结构,则因为成为收缩的部分彼此卡合的状态,所以卡合在卡合凹部上的卡合凸部不易脱落。另外,即使这样使卡合凹部的开口部的周向上的最大宽度形成为比圆形空间部小,因为如上所述圆形突起形成有缺口以减小其截面的周向上的最大宽度,所以因开口部被大幅推宽而引起卡合凹部变形、破损的风险也很低。

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