[发明专利]一种固体色母粒组合物、其制备方法及应用

说明书

技术领域

本发明涉及纤维加工染色领域，具体地，涉及一种固体色母粒组合物，其制备方法及应用。

背景技术

纤维内染色近些年开始流行，纤维内染色的工艺比纱线或者面料的外染色在废水废气和能源方面有着显著的环保和经济价值。

目前纤维内着色通用的方法是：在纺丝切片或者熔体阶段，用色母粒染色的方式，针对每一种纤维的颜色配备一种传统色母粒，生产彩色纤维。该传统色母粒用于纤维染色的缺点是：1、通常，色母工厂需要配备三千余种或更多的色母粒；2、纤维工厂的每种色母粒都不能完全的消耗，因此，中型纤维工厂大都有上百种闲置的色母粒，造成显著的库存管理困难和浪费。而且，传统色母使用前需要预先干燥，增加了工厂工序，造成能源损耗。

发明内容

本发明的目的是提供一种新型的固体色母粒组合物，该色母粒组合物用于纤维染色用量小，有效利用率高，且通过简单组合能覆盖近3000种传统色母，且可以在线配色，配色均匀。

为了达到上述目的，本发明提供了一种固体色母粒组合物，该固体色母粒组合物为基本色固体色母粒，其包含以下按重量百分数计的原料：40%~90%的染料或颜料，余量为分散剂，所述的分散剂包含蜡及低熔点合成树脂中的任意一种以上。

上述的固体色母粒组合物，其中，所述的蜡包含聚乙烯蜡、矿物蜡及费托蜡中的任意一种以上。 

上述的固体色母粒组合物，其中，所述的染料为溶剂型染料，所述的低熔点合成树脂是指熔点80-170摄氏度的氨基树脂、丙烯酸树脂或聚酯树脂。 

上述的固体色母粒组合物，其中，所述的基本色包含浅三元色，该浅三元色固体色母粒包含以下按重量百分数计的原料：40%~60%的染料或颜料，余量为分散剂；其中，所述的浅三元色包含：浅红、浅黄及浅蓝。

上述的固体色母粒组合物，其中，所述的基本色还包含深三元色，该深三元色固体色母粒包含以下按重量百分数计的原料：60%~90%的染料或颜料，余量为分散剂；其中，所述的深三元色包含：深红、深黄及深蓝。

上述的固体色母粒组合物，其中，所述的基本色还包含补充色，该补充色固体色母粒包含以下按重量百分数计的原料：50%~85%的染料或颜料，余量为分散剂；其中，所述的补充色包含：绿、紫、黑、白。

上述的固体色母粒组合物，其中，所述的固体色母粒组合物还包含按重量百分数计为30-85%的荧光增白剂。

上述的固体色母粒组合物，其中，所述的固体色母粒组合物还包含按重量百分数计为10-85%的功能性添加剂，该功能性添加剂包含氨纶吸酸剂、聚酯成核剂、纳米银抗菌剂、热稳定剂及抗氧化剂中的任意一种以上。

本发明还提供了一种上述的固体色母粒组合物的制备方法，该方法包含以下步骤：按上述的配方比例，将染料或颜料和分散剂用干混机混合分散均匀，再通过双螺杆熔融加工和造粒机进行分散和粒径控制，并经冷却、切粒，得到固体色母粒。

本发明还提供了上述的固体色母粒组合物用于纤维染色的用途，所述的纤维是指熔融纺丝工艺的纤维，该固体色母粒组合物通过在先添加的方式用于纤维染色。

本发明根据三角配色原理，采用10个左右的基本色去覆盖纤维行业生产所需的绝大部分颜色（3000余种），运用在线配色原理配比颜色，确定各种基本色的用量，以达到方便加工，减少能源消耗，降低库存储量等实际意义。

本发明提供的新型固体色母粒，选择高效分散剂制成，在线添加混配时，不会出现色相分离和颜色不均匀现象，使在线配色达到可行性。

总之，本发明提供了高浓度固体色母粒组合物，添加量少，分散均匀，能减少生产中的预干燥步骤，且少量种类的基本色母粒即可实现对绝大多数颜色的覆盖，能减少浪费，降低有色纤维的生产成本。

具体实施方式

新型固体色母粒（8~10个基本色）的制备

固体色母基本色的选取原则：三个浅三元色（染料含量按重量百分数计为40%~65%），三个深三元色（染料含量按重量百分数计为60%~90%），另外四个补充色绿、紫、黑、白（染料含量按重量百分数计为50%~85%）。