[发明专利]一种高吸水树脂的制备方法有效
申请号: | 201110307687.X | 申请日: | 2011-10-12 |
公开(公告)号: | CN102504288A | 公开(公告)日: | 2012-06-20 |
发明(设计)人: | 马国林;韩伟恒 | 申请(专利权)人: | 浙江卫星石化股份有限公司 |
主分类号: | C08J3/24 | 分类号: | C08J3/24;C08L33/02;C08K3/36;C08K5/25;C08F220/06;C08F220/56;C08F220/54;C08F220/28;C08F2/32 |
代理公司: | 嘉兴君度知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 33240 | 代理人: | 诸佩艳 |
地址: | 314000 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 吸水 树脂 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种聚合物的制备方法,特别涉及一种高吸水树脂的制备方法。
背景技术
高吸水树脂是一种具有三维空间网络结构的强亲水性高分子化合物,是近年来国内外广泛开发研究的新型功能材料之一。它具有吸收自身质量几百倍甚至几千倍水的能力,并且在一定压力下也不会溢出,因而高吸水树脂被广泛用于纸尿片、纸尿裤、生理用品等卫生材料、保水材料、土壤改良等农业园艺材料、电缆用截水材料等各种领域中。作为这种高吸水树脂,例如已知有聚丙烯酸部分中和物、淀粉-丙烯酸接枝聚合物的中和物、淀粉-丙烯腈接枝共聚物的水解物、乙酸乙烯酯-丙烯酸酯共聚物的皂化物等。
聚丙烯酸系高吸水树脂有生产成本低、工艺简单、生产效率高、吸水能力强、产品保质期长等一系列优点,目前成为高吸水树脂的主要种类(邹新禧编著.超强吸水剂.北京:化学工业出版社,1991)。反相悬浮聚合是生产聚丙烯酸系高吸水树脂的主要方法之一。反相悬浮聚合法生产聚丙烯酸系高吸水树脂,由于反相悬浮聚合体系的不稳定,多数情况下只能得到粘稠的凝胶状产物。为了利用反相悬浮聚合法直接得到粒状高吸水树脂,反相悬浮聚合过程中必须加入分散剂,其作用是吸附在液滴表面,形成一层保护膜,起到保护、隔离胶体粒子的作用,同时稳定分散体系中的粘度。
近年来,在纸尿裤、生理用卫生巾等卫生材料中,要求高吸水性树脂在加压下的吸水量高。另外,为了防止体液等的泄漏,要求吸水速度快的吸水性树脂。为了提高在加压下的吸水能力,一般来说必须提高高吸水树脂的交联密度,结果高吸水树脂的保水能力降低。相反,当降低交联密度时,未交联部分增加,与液体相接触时成为团块的状态,吸水速度有降低的倾向。
发明内容
本发明的目的是提供一种高吸水树脂的制备方法,针对目前反相悬浮聚合制备高吸水树脂时悬浮分散体系不稳定,容易爆聚、粘并结块,产品颗粒大小和粒径分布不易控制,SAP产品吸水速度、加压下吸水能力、保水能力和溶水性成分等综合性能的不足和缺陷,提供一种稳定的反相悬浮聚合制备高吸水树脂工艺并提高SAP产品综合性能。
本发明的高吸水树脂的制备方法,步骤如下:
1)油相配制:将石油烃类溶剂加入反应容器,加入表面活性剂、单独或同时加入高分子保护胶体,边搅拌边升温使表面活性剂溶解,冷却到一定温度。
2)第一水相的配制:取水溶性烯属不饱和单体和去离子水于三角烧瓶中,一边自外部冷却一边滴加氢氧化钠水溶液,进行部分中和后,加入自由基聚合引发剂、内部交联剂,单独和同时加入改性剂,搅拌均匀,配制成第一单体水溶液。
3)悬浮体系的形成和第一步聚合:将步骤2)的单体水溶液全部滴加步骤1)反应容器中,将体系内用氮气充分置换后,将反应容器浸入到水浴中升温,进行第一步聚合反应,反应完成后,冷却至室温,得到第一步的聚合浆液。
4)第二水相的配制:称取水溶性烯属不饱和单体和去离子水于另一反应容器中,一边自外部冷却一边滴加氢氧化钠水溶液,进行部分中和后,加入自由基聚合引发剂、内部交联剂,单独或同时加入改性剂,搅拌均匀,配制成第二单体水溶液。
5)第二步悬浮聚合和凝胶颗粒的附聚:将第二单体水溶液全部滴加到步骤3)中,将体系内用氮气充分置换后,将烧瓶浸入到水浴中升温,进行第二步聚合反应,使得凝胶颗粒附聚。
6)第三步(或三步以上)水相的配置、第三步(或三步以上)悬浮聚合和凝胶颗粒的附聚:取水溶性烯属不饱和单体和去离子水于三角烧瓶中,一边自外部冷却一边滴加氢氧化钠水溶液,进行部分中和后,加入自由基聚合引发剂、内部交联剂,单独或同时加入改性剂,搅拌均匀,配制成第三步(或三步以上)单体水溶液。将第三步(或三步以上)的单体水溶液全部滴加到步骤5)中,将体系内用氮气充分置换后,将烧瓶浸入到水浴中升温,进行第三步(或三步以上)聚合反应,使得凝胶颗粒进一步附聚,直到获得满足要求的颗粒大小和粒径分布。
7)共沸脱水和表面交联处理:全部聚合反应完成后,在油浴中加热,从石油烃类溶剂和水的共沸混合物中仅除去水分。水分脱去到60%~95%以上,向烧瓶中加入表面交联剂。升高油浴的温度,一边共沸脱水(去除水,回流石油烃类溶剂),一边进行表面交联反应,反应完成后,过滤,加入改性剂,得到高吸水性树脂成品。
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