[发明专利]压粉铁芯用包覆粉末及其制备工艺

权利要求书

1.一种压粉铁芯用包覆粉末的制备工艺，包括以下步骤：

先将铁粉、有机绝缘剂、润滑剂进行混合，其中铁粉质量占总量的93％以上，后加入质量分数为铁粉质量3％-6％的无机纳米氧化物，混合均匀；将上述混合物倒入球磨罐后抽真空，真空度小于10^-2Pa；随后进行球磨，球磨转速保持400-450r/min，球磨时间持续3-5h，球料比为10∶1-12∶1，球磨介质为乙醇溶液；磨球选用两种粒径不锈钢球；将上述包覆粉末冷却至室温，最后干燥。

2.根据权利要求1所述的压粉铁芯用包覆粉末的制备工艺，其特征在于：所述铁粉为纯铁粉，平均粒径为80-120μm，粉末氧含量不超过0.3％，所述润滑剂可以选用硬脂酸、硬脂酸锌、硬脂酸钡，其质量分数为铁粉质量的0.5-1.5％。

3.根据权利要求1或2所述的压粉铁芯用包覆粉末的制备工艺，其特征在于：所述无机纳米氧化物为经由超声波预分散处理的纳米溶胶。

4.根据权利要求3所述的压粉铁芯用包覆粉末的制备工艺，其特征在于：所述纳米溶胶为纳米ZrO₂溶胶，其中纳米粒子的粒径为40-50nm，其质量为铁粉质量的3％-6％。

5.根据权利要求1或2所述的压粉铁芯用包覆粉末的制备工艺，其特征在于：所述有机绝缘剂是耐热型改性环氧树脂，耐热温度可达500℃，其质量为铁粉质量的1％-3％。

6.根据权利要求3所述的压粉铁芯用包覆粉末的制备工艺，其特征在于：所述有机绝缘剂是耐热型改性环氧树脂，耐热温度可达500℃，其质量分数为铁粉质量的1％-3％，所述无机纳米氧化物与耐热型改性环氧树脂的质量比为2.5∶1。

7.根据权利要求1或2所述的压粉铁芯用包覆粉末的制备工艺，其特征在于：所述磨球选用直径分别为4mm、6mm的两种不锈钢球，两种粒径不锈钢球的质量比为1.5∶1-1∶1。

8.根据权利要求1或2所述的压粉铁芯用包覆粉末制备工艺制备的包覆粉末，其特征在于：所述包覆粉末为扁平状，粒径为80-120μm，氧含量不超过0.3％，颗粒表面包覆一层绝缘膜。

9.根据权利要求3、5、7、8中任意一项所述的压粉铁芯用包覆粉末制备工艺制备的包覆粉末，其特征在于：所述包覆粉末为扁平状，粒径为80-120μm，氧含量不超过0.3％，颗粒表面包覆一层绝缘膜。

10.根据权利要求6所述的压粉铁芯用包覆粉末制备工艺制备的包覆粉末，其特征在于：所述包覆粉末为扁平状，粒径为80-120μm，氧含量不超过0.3％，颗粒表面包覆一层绝缘膜。