[发明专利]吊带式翻转吊具

说明书

技术领域：本发明涉及一种起重吊具。

技术背景：在生产实际中，经常有对大型物品进行翻转的操作。例如：起重机的主梁在组立过程中的翻转，船用柴油机的缸体在加工过程中的翻转，大型散热器的翻转。在现有的技术条件下，大都是依靠简单的起重设备钩住被翻转物品的某一部位，依靠物品与地面接触部位作为翻转的转轴进行翻转。这种翻转的操作过程中不确定性因素很多，操作经常出现险情。有时被翻转物品造成损坏，有时砸坏地面上的物品，甚至有时造成人员伤亡的重大事故。

发明内容：本发明要解决的技术问题是为用户提供一种可以克服现有技术的不足，设计一种全新结构的起重吊具电动翻转装置，要求它的生产成本低，使用寿命长，安全可靠，能够提高生产效率，节省人力物力。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种吊带式翻转吊具，它的主要构造是工字梁两端固定有支架，吊架通过车轮悬挂于工字梁的上滑道中部。电动翻转机构通过车轮悬挂于工字梁的下滑道。工字梁下轨道中部设有吊带间距调整机构。在工字梁上设有水平调整机构。在工字梁上还设有电控装置。电动翻转机构包括盒状挂架，在该盒状挂架内上部固定有车轮以及螺母。在盒状挂架内下部安装有电机，该电机通过减速器连接磨擦轮，而两个导向轮对称安装于所述磨擦轮的下面。吊带穿越磨擦轮与两个导向轮之间。吊带间距调整机构包括在工字梁的轨道下方中间位置固定有电机与齿轮变速箱。该变速箱两侧各连接一根丝杠，该丝杠分别与所述螺母相配合且螺旋方向相反。水平调整机构包括固定于吊架中部的螺母，与该螺母相配合的丝杠。电机固定于工字梁上轨道上且与丝杠相连。水平调整机构安装于工字梁上的一侧。盒状挂架内下部安装有电机的护栏。工字梁的上下轨道均设有终点限位开关。电控装置设有带连线的手控板。电控装置也可以采用遥控器来控制。

采用了这种技术方案的吊带式翻转吊具，由于吊带本身有柔韧的特性，在翻转过程中吊带不会硌伤被翻转物品，而且对任意外形的物品能够实现任意方向的连续翻转。从而能够避免在现有技术的条件下，对大型物品翻转过程中出现的险象环生的情况。本发明结构合理，制作工艺要求不高，成本低，易于模块化生产。操作与维修均很方便。有效地提高了生产效率与安全程度。

附图说明：

图1为本发明吊带式翻转吊具的主视图。

图2为本发明吊带式翻转吊具翻转工件示意图。

图3为图2的A-A剖面。

图4为图2的局部视图。

图5为图4的B-B剖面。

具体实施方式：

下面结合附图1至5对本发明吊带式翻转吊具的结构加以详细说明。工字梁1的两端固定有支架2。支架2的框架可以是矩形，也可以是梯形。吊架3通过一组车轮4悬挂于工字梁1的上滑道中部。电动翻转机构通过车轮5悬挂于工字梁1的下滑道。电动翻转机构包括盒状挂架7，在该盒状挂架7内上部固定有车轮5以及螺母8。在盒状挂架7内下部安装有电机9。该电机9通过减速器10连接磨擦轮11。而两个导向轮12对称安装于磨擦轮11的下面。吊带13穿越磨擦轮11与两个导向轮12之间。工字梁1下轨道的中部设有吊带间距调整机构。吊带间距调整机构包括在工字梁1的轨道下方中间位置固定有电机14与齿轮变速箱15。该变速箱15两侧各连接一根丝杠16。该丝杠16分别与螺母8相配合且螺旋方向相反。在工字梁1上设有水平调整机构。水平调整机构包括固定于吊架3中部的螺母17，与该螺母17相配合的丝杠18，电机19固定于工字梁1上轨道上且与丝杠18相连。水平调整机构安装于所述工字梁1上的一侧。在工字梁1上还设有电控装置6。盒状挂架7内下部安装有电机9的护栏20。

工字梁1的上下轨道均设有终点限位开关21。电控装置6可以是设有带连线的手控板22。电控装置6也可以设有遥控器来遥控。

工作时，将环形吊带13兜吊住被翻转工件，由起重机通过吊钩吊起本发明吊带式翻转吊具以及被翻转的工件离开地面，环形吊带在导向轮12的作用下，始终能够保证吊带13与摩擦轮11的包角不变，由电机9驱动摩擦轮11，摩擦轮11摩擦驱动吊带13，摩擦轮11与环形吊带13之间始终保持静摩擦，从而实现吊带下部兜吊的被翻转物体在空中平稳翻转。由于吊带本身有柔韧的特性，所以在翻转过程中吊带不会硌伤被翻转物品，而且对任意外形的物品能够实现任意方向的连续翻转。