[发明专利]山茶油籽麸的浸出工艺

说明书

技术领域

本发明是涉及一种农产品进行加工的工艺，特别涉及一种山茶油籽麸的浸出工艺。

背景技术

当今国家正在大力发展种植山油茶林，山茶籽油与国际公认的橄榄油同属木本植物油，也都具有同样的品质，这一资源有待于综合性的开发利用，今后它必然会成为我国一项新兴的产业。

目前，我国山茶油籽麸的浸出工艺是套用其他油料作物的浸出工艺，山油茶籽与其他油料作物不同，它的仁内含有15%茶皂甙，它是一种属糖类沾性极强的物质，在浸出工艺里，它对生产的连续性影响很大。

发明内容

本发明的目的就是提供一种专门针对浸出油茶籽麸的一套参数，避免茶皂甙对山油茶麸浸出油的影响的山茶油籽麸的浸出工艺。

本发明的解决方案是这样的：针对设备堵塞和出油率低的问题，解决办法如下：

一、            设备堵塞原因在于茶麸中含有较多茶皂甙的缘故，茶皂甙属于糖性亲水，所以水分过高茶皂甙就会产生极大的沾性，然而造成设备的堵塞。经过试验，在浸出中，茶麸料胚的含水量应在7%为最佳，这样就不会造成设备的堵塞。

二、            料胚的含水量高低对粕中的含油量也有直接的影响，在蒸炒时水分过低会产生过多的粉沫，在浸出中影响溶剂的渗透效果。

三、　　其他油料作物浸出，对颗粒的要求最大角度尺寸在12mm以内，而山茶油麸不行，因为茶麸的密度大，过大的颗粒无法渗透料胚的核心，茶麸料胚的颗粒应控制在3mm以内。

因此本发明的工艺步骤为：

（1）、以经过压榨出油后的山油茶麸作原料；

（2）、破碎：将茶麸破碎至1—3mm；

（3）、蒸炒：用五层蒸炒锅蒸炒，料胚水分控制在7%±0.1%；

（4）、浸出；

（5）茶粕脱溶：经过六号轻汽油浸泡，浸出后的茶麸称为茶粕，茶粕在高料层烘干脱溶机内回收，回收溶剂后的茶粕要求引爆合格；

（6）、浸出的茶粕用输送搅笼送入粕库；

（7）、将溶解在溶剂里的茶油进行溶剂回收；

（8）、剩下的毛油进行精炼获得食品用油成品。

本发明的优点是解决了茶皂甙对山油茶麸浸出油的影响。

附图说明

附图是本发明的实施例。

附图1是本发明的工艺过程框图。

具体实施方式

本实施例是以日生产能力30吨平转式浸出设备为例，采用六号轻汽油作溶解剂，具体实施例如下：

1、     以经过压榨出油后的茶麸作原料；

2、     破碎，用锤式破碎机将茶麸破碎至1—3mm，尽量减少粉末；

3、     蒸炒，用五层蒸炒锅蒸炒，视其胚料的水分含量，一般间接蒸汽压力4—4.5公斤，时间45—60min，料胚水分含量控制在7%±0.1%；

4、     浸出，用平转式浸出器浸出，用六号轻汽油喷淋浸出器料格中的料胚，要求料胚上面保持1—3cm的液位，以保证浸出效果；

5、     茶粕脱溶，经过浸出后的茶麸称为茶粕。茶粕在高料层烘干脱溶机内回收六号轻汽油，蒸汽压力4.5—5公斤，时间45—60min，粕温116—120°C,茶粕要求引爆合格；

6、     浸出的茶粕用输送搅笼送入粕库；

7、     混合油，经六号轻汽油浸泡茶麸后得出来的油称为混合油，用如下方法回收六号轻汽油；

8、     第一次溶剂回收是在第一长管蒸发器内完成的，间接蒸汽压力2—2.5公斤，回收率一般在80—85%；

9、     第二次溶剂回收是用第二长管蒸发器内来完成，蒸汽压力3—3.5公斤，回收率在85—90%；

10、 气提回收溶剂是用蝶式气提塔来完成，间接蒸汽压力4—4.5公斤，直接蒸汽压力1—1.2公斤，回收率可达99.5%以上；

11、　毛油经气提回收溶剂后，所得的油称为毛油，毛油经过精炼获得食用油成品。

实施例1：

1、              以经过压榨出油后的茶麸作原料；

2、              破碎，用锤式破碎机将茶麸破碎至1mm，尽量减少粉末；

3、              蒸炒，用五层蒸炒锅蒸炒，视其胚料的水分含量，一般间接蒸汽压力4公斤，时间45min，料胚水分含量控制在7%；