[发明专利]一种排水管道检查、沉泥井及其生产方法

说明书

技术领域：

本发明涉及排水管道领域，特别是涉及一种用于连接大口径(直径为1200-2800mm)排水管道的检查、沉泥井及其生产方法。

背景技术：

现有的排水管道检查、沉泥井包括井体，井体两侧有水平接口，井体直通地面，井体上方有井盖，缺点是井体上下口径相同，由于检查、沉泥井伸入地下较深，特别是设在排水管道下游的检查、沉泥井需伸入地下10米甚至更深，由于下游污水流量大，排水管道口径也大，所以检查、沉泥井的井体口径也要相应加大，这种检查、沉泥井的造价高，浪费大。

另外，现有排水管道检查、沉泥井的生产方法有注塑的和用水泥浇筑或用水泥砌块砌成的，其中用注塑方法生产的排水管道检查、沉泥井的缺点是井体口径小，一般都在100mm以下，无法与大口径排水管道连接，如要注塑大口径井体，其注塑设备的造价十分昂贵，所以无法实现；用水泥浇筑或用水泥砌块砌成的检查、沉泥井可与大口径排水管道连接，但其需要在现场施工，挖掘土方量大，用工多，施工周期长，成本高，而且还受气候条件限制，在北方冬季无法施工。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题是提供一种造价低，节省原材料的排水管道检查、沉泥井。

本发明所要解决的另一个技术问题是提供一种在工厂内生产，可与大口径排水管道连接，而且生产成本低，不受气候条件限制的排水管道检查、沉泥井的生产方法。

本发明的第一个目的是这样实现的：它包括井体，井体底部有井底，井体的两侧有水平接口，水平接口上有管材料，供与排水管道连接，其特征是：水平接口上方的井体上设有水泥承重盖板，水泥承重盖板上装有井筒，井筒直径小于井体的直径(以检查人员能够通过为准)，井筒下方的水泥承重盖板上开有可供检查人员通过的开口，井筒上方有井盖。

本发明的另一个目的是这样实现的：利用回收料通过二次加工挤出板带材，再将其缠绕成钢塑复合管状井体，用PVC层压或挤出板做并底，用专用胶将井底粘在井体的底部，在井体两侧挖出水平接口，用专用胶将管材头粘在井体两侧的水平接口上；再制作水泥承重盖板，在水泥承重盖板上设供检查人员通过的开口，再用水泥管或钢塑复合管制作与水泥承重盖板上的开口直径相适应的供检查人员通过的井筒，再制作盖在井筒上方的井盖。

所述的专用胶的制作方法是：取PVC树脂100kg、CPE5kg、稳定剂4kg、单甘脂1.4kg、ACR3kg、轻体活性钙62.5kg、色母粒1kg、PE腊70g、硬脂酸50g；将上述原材料混合，加热到130℃左右，制成熟料备用，使用时将上述熟料与U-PVC粘合剂混合，搅拌成糊状即可使用。

本发明的优点是由于井筒直径小于井体的直径，使检查、沉泥井的造价得到大幅度降低，越是排水管道下游的检查、沉泥井造价降低的幅度越大；另外由于其可在工厂内生产，不受气候条件限制，又由于该井体是钢塑复合管缠绕而成的，所以可根据需要制成能与直径为110mm-2800mm的排水管道连接的井体，又由于井底和管材头是用专用胶粘接的，粘接牢固，而且安装方便，施工容易，生产成本低。

附图说明：

附图是本发明的结构示意图。

具体实施方式：

参照附图，它包括井体1，井体底部有井底2，井体的两侧有水平接口，水平接口上有管材料3，供与排水管道连接；水平接口上方的井体上设有水泥承重盖板4，水泥承重盖板上装有并筒5，井筒直径小于井体的直径(井筒直径为600mm-800mm)，井筒下方的水泥承重盖板上开有可供检查人员通过的开口6(开口直径为600mm-800mm)，井筒上方有井盖7。

所述的排水管道检查、沉泥井的生产方法是：利用回收料通过二次加工挤出板带材，再将其缠绕成钢塑复合管状井体，用PVC层压或挤出板做井底，用专用胶将井底粘在井体的底部，在井体两侧挖出水平接口，用专用胶将管材头粘在井体两侧的水平接口上；再制作水泥承重盖板，在水泥承重盖板上设供检查人员通过的开口，再用水泥管或钢塑复合管制作与水泥承重盖板上的开口直径相适应的供检查人员通过的井筒，再制作盖在井筒上方的井盖。

所述的专用胶的制作方法是：取PVC树脂100kg、CPE5kg、稳定剂4kg、单甘脂1.4kg、ACR3kg、轻体活性钙62.5kg、色母粒1kg、PE腊70g、硬脂酸50g；将上述原材料混合，加热到130℃左右，制成熟料备用，使用时将上述熟料与U-PVC粘合剂混合，搅拌成糊状即可使用。