[发明专利]一种合拢管测量再现系统

说明书

技术领域

本发明属于材料成型自动化技术领域。涉及一种合拢管测量再现系统，应用于合拢管的加工制造，更具体是涉及合拢管现场测量、软件处理和再现制造合拢管的一种实施方法。

背景技术

船舶里到处都布满了管路，这些管件的设计、制作及在船内安装后的检查等一系列的作业被称作“管路铺设”。通常船舶是分段建造的，在分段合拢时分段间的管线就需要合拢管来连接，但依靠管线设计图纸无法制造出各式各样的合拢管，合拢管的制作通常采取取型法和现场焊接法。

取型法是将两个法兰固定到需要连接的两个管子的法兰上，然后用角铁将这两个法兰焊接成整体，搬运到管线加工平台上，测量两个法兰的位置关系后工人凭借自己的经验确定大概的直管长度和弯管角度以及弯管的数量，待直管和弯管加工好之后开始和两个法兰进行装配，在装配时不断地根据实际情况对直管和弯管进行切割或者更换，直到各连接处配合合适才开始正式的焊接。这样的加工过程没有正规加工图纸、制造的随意性大可重复性差，而且工人经验技术水平严重影响加工质量，耗时长、材料浪费严重、对工人的技术要求非常高，另外这样制作出来的合拢管精度不高，在合拢管安装时经常会出现螺栓孔位置不正确，法兰密封面贴合不紧密，合拢管长度不合适等情况，一旦出现这些问题就要将合拢管吊出船舱重新修改，耽误船舶建造时间，同时存在很大的安全隐患。目前，合拢短管的制造难题是合拢管加工过程中不可逾越的障碍，是提高合拢管制造速度和精度的瓶颈。

现场焊接法是指事先绘制合拢处的局部草图，然后做出较局部草图稍长的管材，在安装现场切割然后焊接的方法。这种方法只适合需合拢的两个管子的法兰空间位置比较简单的情况。

这两种方法存在以下缺点：

（1）精度不高，会存在5%的不合格品；

（2）作业时间长，在搬运作业时意外事故多发，存在安全隐患；

（3）需要法兰和角铁等辅助工具，造成材料浪费；

（4）船内焊接、切割等操作存在火灾隐患；

（5）需要技术熟练、经验丰富的专业技工才能完成；

在管道制作中最为困难的是“保证成品良好的精度”。但是采用上面两种方法经常会出现制造出的合拢管法兰螺栓孔位置不正确，导致无法安装的情况。

发明内容

针对合拢管制造时精度不高，工艺繁琐、制造时间长的问题，特别是合拢短管加工过程中没有正规加工图纸，靠工人经验加工合拢管的问题本发明提供了一套可以现场测量法兰空间位置数据，并通过软件处理，得到再现机动作数据和短管加工图纸，并利用再现机将法兰和制造好的短管精确快速连接起来的一种合拢管测量再现系统。

为了解决上述问题本发明提供了一种合拢管测量再现系统,包括数据测量系统、数据拟合系统、再现系统；

数据测量系统进行对现场法兰进行测量后以文本的数据格式输出测量数据；数据拟合系统使用此测量数据进行数据拟合，即将数据测量系统的测量数据处理为短管加工图纸和再现机动作数据，再现系统根据再现机动作数据进行再现动作，再现动作结束后，根据短管加工图纸吊装合拢短管，吊装完成后进行点焊固定，合拢管再现完毕，既可以从再现机上吊下进行全焊缝焊接。

所述的数据测量系统采用6轴三坐标测量臂；采用6轴三坐标测量臂的数据测量系统包括6轴三坐标测量臂和三坐标测量臂测量软件，三坐标测量臂测量软件以PC电脑作为运行平台；测量臂与磁性底座通过螺纹相连，能固定到现场法兰Ⅰ和现场法兰Ⅱ中间任何平整的位置；测量臂与PC电脑通过数据线相连或在测量臂上设置无线蓝牙和PC电脑远距离连接；现场测量时，依次在待合拢处的两个法兰的密封面、外缘、螺栓孔内壁各采集3个点数据，然后以文本的数据格式输出该测量数据。

所述的数据测量系统采用三拉绳测量装置；采用三拉绳测量装置的数据测量系统包括三拉绳测量装置、测量头、电控箱、PDA ，三拉绳测量装置安装在现场法兰Ⅰ上，测量头安装在现场法兰Ⅱ的任一螺栓孔上，电控箱通过数据线和三拉绳测量装连接，PDA 通过数据线和三拉绳测量装置连接；三拉绳测量装置上的3个拉绳挂钩，测量时将拉绳挂钩挂在测量头上，即能操作PDA 完成测量；测量结束后PDA以文本的数据格式输出测量数据。

所述的数据拟合系统设置在PC电脑内，数据拟合系统为数据拟合软件，该软件直接调用数据测量系统测量的数据进行数据拟合；再现机动作数据保存在移动存储设备中；该数据拟合软件能识别数据测量系统的数据格式，并在拟合时自动调用相应的算法进行拟合计算；