[发明专利]纸绝缘绕组线、纸包换位导线短路的检测修复方法及设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种纸绝缘绕组线、纸包换位导线短路的检测修复方法及设备，属于变压器制造专用检测修复技术领域。 

背景技术

目前，在纸绝缘绕组线、纸包换位导线生产过程中，由于各种原因，比如说铜导体的毛刺、漆膜的损伤、焊接铜粉等原因导致导线短路故障时有发生。如何快速、准确地找到短路点的位置，显得十分重要。一直以来生产厂家都是采用摇表、电桥测量两短路线之间的电阻，通过计算来确定短路点的位置。这种方法要求短路点的短路电阻为零才能计算出准确的位置。否则，计算值会产生较大误差，无法准确地找到导线的短路点。而且有时由于短路点电阻值较小，会产生误差，修复会由于打开绝缘过长而增加修复时间，无形中增加了修复人员的劳动强度，也降低了生产效率。 

发明内容

本发明目的是提供一种纸绝缘绕组线、纸包换位导线短路的检测修复方法及设备，操作简单，操作人员较少，使用方便，能够快速、彻底排除各种功能换位导线的各种短路，极大的提高了换位导线的产品合格率，解决背景技术存在的上述问题。 

本发明的技术方案是：纸绝缘绕组线、纸包换位导线短路的检测修复方法，包含如下工艺步骤：①被检测纸绝缘绕组线、纸包换位导线放置在放线架、收线架和导线支架上，通过控制台对放线架、收线架进行控制，可实现双向绕制纸绝缘绕组线、纸包换位导线，在线轴上寻找短路点；②在检测短路时，首先需要判断短路是否存在“半短路”的情况，用兆欧表检测时，如阻值为零，可以直接判断为短路，如兆欧表指针时而归零，时而摇晃，不能稳定下来，此时由于阻值较大，用电桥无法测量、计算，判断是“半短路”情况，此时需要先进行预处理，将短路点彻底击穿，使其接实，再进行修复；③采取用调压器加压烧实短路点，将调压器夹子夹到判断有问题的两根漆包线上，启动开关，缓慢升压，直至击穿短路点，在短路点处可观察到发热、冒烟，打开绝缘纸会观察到漆包线在短路处被烧焦，有发黑现象，此时可以对短路点进行处理。 

纸绝缘绕组线、纸包换位导线短路的检测修复设备，包含放线架、收线架、线轴、导线支架、控制台，放线架与收线架对应设置，线轴分别设置在放线架上收线架上，导线支架和控制台位于放线架、收线架之间。 

纸绝缘绕组线、纸包换位导线缠绕在放线架和收线架的线轴上，中间通过若干个导线支架进行支撑。 

本发明的有益效果：本发明提高了纸绝缘绕组线、纸包换位导线的短路修复的速度，定位准确、快速，同时还可以修复换位导线中出现的跳线、钻线、缺纸层等各种各样的换位导线修复问题，最大程度上提高此种设备使用能力，加快了各种换位导线中存在各种故障的排除与修复；纸绝缘绕组线、纸包换位导线短路检测与修复广泛应用于各种换位导线处理短路点，操作简单，操作人员较少，使用方便，能够快速、彻底排除各种功能换位导线的各种短路，极大的提高了换位导线的产品合格率。 

附图说明

图1是本发明实施例示意图； 

图2是本发明实施例俯视示意图；

图3是本发明实施例计算短路点示意图；

图中：放线架1、线轴2、导线支架3、控制台4、换位导线5、收线架6。

具体实施方式

以下结合附图，通过实施例对本发明作进一步说明。 

纸绝缘绕组线、纸包换位导线短路的检测修复方法，包含如下工艺步骤：①被检测纸绝缘绕组线、纸包换位导线放置在放线架、收线架和导线支架上，通过控制台对放线架、收线架进行控制，可实现双向绕制纸绝缘绕组线、纸包换位导线，在线轴上寻找短路点；②在检测短路时，首先需要判断短路是否存在“半短路”的情况，用兆欧表检测时，如阻值为零，可以直接判断为短路，如兆欧表指针时而归零，时而摇晃，不能稳定下来，此时由于阻值较大，用电桥无法测量、计算，判断是“半短路”情况，此时需要先进行预处理，将短路点彻底击穿，使其接实，再进行修复；③采取用调压器加压烧实短路点，将调压器夹子夹到判断有问题的两根漆包线上，启动开关，缓慢升压，直至击穿短路点，在短路点处可观察到发热、冒烟，打开绝缘纸会观察到漆包线在短路处被烧焦，有发黑现象，此时可以对短路点进行处理。 

更具体的实施方式： 

具体实施步骤：

1、          用兆欧表依次检测换位导线中的漆包线，如果显示阻值靠近于零，判断此两根漆包线有短路存在，在漆包线端头做好标记，确定进行修复；

2、          将调压器夹子夹到判断有问题的两根漆包线上，启动开关，缓慢升压，直至击穿短路点；