[发明专利]一种生产医疗袋的高频电流换向装置

说明书

 

技术领域

本发明涉及机械领域，具体涉及一种生产加工医疗袋的高周波熔接机。

背景技术

在目前的生产医疗袋的机械行业中，医疗袋上的PVC软管的加工方法：一种是在袋子熔接好之后依靠人工将软安放入袋中用另外一台设备经行第二次高周熔接加工的；另外一种是软管和袋子之间根本就没有熔接为一体，只是在软管外侧涂抹上胶水然后黏在一块的。用二次焊接生产的医疗袋生产过程比较麻烦，生产效率不高，需要两种机械合作生产，成本比较高。用给软管上涂抹胶水的方式生产医疗袋，如果软管上的胶水涂抹的不均匀加工好的医疗袋的袋子与软管之间极易产生空隙，导至加工好的医疗袋漏气报废。

发明内容

本发明的目的是提供一种适用的焊接装置。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

一种生产医疗袋的高频电流换向装置，包括一块底板，所述底板上连接有两块侧板，所述两块侧板上方固定有安装板，所述安装板上连接有第一支架，所述第一支架上固定有第一双杆气缸，所述第一双杆气缸下方连接有第一电极，所述底板下方连接有第二支架，所述第二支架上固定有第二双杆气缸，所述第二双杆气缸连接有第二电极，所述底板上设置有两根直线导轨，所述两根直线导轨上连接有滑块安装板，所述滑块安装板连接有两块上下相叠的绝缘板，所述绝缘板之间连接有导电棒，所述绝缘板上下都连接有黄铜板，所述底板上还设置有气缸支架，所述气缸支架连接有气缸，所述气缸活塞连接有气缸连接板，所述气缸连接板与所述绝缘板及所述滑块安装板相连。

进一步的，所述第一双杆气缸活塞朝下，所述第二双杆气缸活塞朝上。

进一步的，所述两根直线导轨相互平行，并放置于所述两块侧板之间。

进一步的，所述第一电极与阴极相连，所述第二电极与阳极相连。

进一步的，所述导电棒分为三层，上层与所述上方的黄铜板导线相连，下层与所述下方的黄铜板导线相连，中间层为绝缘层。

进一步的，所述黄铜板、所述绝缘板及所述导电棒置于所述第一电极与所述第二电极之间。

进一步的，所述气缸活塞伸缩方向与所述直线导轨延伸方向一致。

进一步的，所述滑块安装板可沿着所述直线导轨滑动。

本发明的有益效果是:

本发明的高频电流换向装置采用接触式高频电流输出，在不工作时导电棒处于独立状态，不带电，安全系数高；本发明的高频电流换向装置采用双杆气缸，上下电极压合接触时接触面受力均匀，电流输出稳定；本发明的高频电流换向装置的导电棒由阳极、绝缘层、阴极三部分组成，在熔接加工时可与袋子一次性高周熔接加工，简化了生产工序，提高产量。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1本发明整体结构示意图；

图2本发明气缸部分结构示意图；

图3本发明侧视图；

图4本发明工作状态示意图。

图中标号说明：1、底板，2、气缸支架，3、气缸，4、第一支架，5、第一双杆气缸，6、安装板，7、侧板，8、第一电极，9、黄铜板，10、导电棒，11、第二电极，12、滑块安装板，13、绝缘板，14、直线导轨，15、气缸连接板，401、第二支架，501、第二双杆气缸，A、导电棒的高频电流换向装置，B、高周波熔接机机头，C、自动升降的工作台面,D、机头模具，E、工作台面模具。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本发明。