[发明专利]一种金刚笔夹头装置

说明书

技术领域

本发明涉及轴承加工技术领域，尤其涉及一种金刚笔夹头装置。

背景技术

小型、微型轴承外圈上的沟道是由轴承外沟磨床采用成型砂轮切入法磨削获得的，成型砂轮通过金刚笔打磨方式完成其成型和休整。在外沟磨床中设有一个专门的磨砂轮系统，上面包含有一个金刚笔夹头装置，用来装夹打磨砂轮用的金刚笔。在休整的时候，磨床主轴带动砂轮旋转，休整器带动金刚笔头在打磨砂轮的同时做圆弧运动，从而在砂轮外圆厚度方向休整出轴承外圈需要的沟道形状。由于金刚笔在使用一段时间后会磨损，因此需要转动金刚笔调整刀头的切削面(一般金刚笔刀头有3-4个切削面)或者更换金刚笔。为了确保金刚笔刀头在休整时的旋转半径精度，对金刚笔刀头伸出金刚笔夹头装置的距离要求非常高，控制精度至少能达到0.01mm。

现在使用的金刚笔夹头装置采用紧固螺栓锁紧使夹头装置上的开口闭合，从而抱紧金刚笔，起到夹紧的效果，然而，这种金刚笔夹头装置只具有夹紧功能，而无法对金刚笔的伸出距离进行微调。操作人员在调整金刚笔伸出距离时，一般是略松一下紧固螺栓，在保持一定夹紧力的情况下，敲打金刚笔尾部，或者用虎钳拔退金刚笔，由于力量无法控制均匀和稳定，因此调整的精度差。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种金刚笔夹头装置，用以解决操作人员在调整金刚笔伸出距离时调整精度低的问题。

一种金刚笔夹头装置，包括：金刚笔夹头本体、弹簧片、第一紧固螺栓和压紧螺栓；

所述金刚笔夹头本体上设置有与金刚笔配合的金刚笔安装孔；

所述金刚笔夹头本体上设置有金刚笔安装孔一端的底部、与金刚笔安装孔的轴向方向垂直的方向上设置有第一紧固螺栓安装孔；

所述第一紧固螺栓安装于金刚笔夹头本体的第一紧固螺栓安装孔中，用于调整金刚笔安装孔的大小；

所述弹簧片的一端与金刚笔夹头本体固定，另一端伸出，伸出的方向与所述金刚笔安装孔的轴向垂直；

所述弹簧片伸出的一端设置有与插入到金刚笔安装孔中的金刚笔的尾部配合的孔，金刚笔的尾部穿过弹簧片上与金刚笔尾部相配合的孔，金刚笔的笔杆与金刚笔的尾部形成台阶面，该台阶面与弹簧片紧贴；

所述弹簧片伸出的一端与金刚笔夹头本体之间有间隔；

在弹簧片伸出的一端与固定在金刚笔夹头本体上的一端之间，压紧螺栓的螺杆与金刚笔夹头本体相配合，所述压紧螺栓的螺帽与弹簧片外表面紧贴。

优选地，所述金刚笔夹头本体上、与所述弹簧片固定的区域设置有朝向弹簧片凸出的凸台，所述弹簧片固定安装于金刚笔夹头本体的凸台上。

优选地，所述弹簧片通过第二紧固螺栓固定安装于金刚笔夹头本体的凸台上。

优选地，所述弹簧片与金刚笔夹头本体固定的一端与金刚笔夹头本体之间还设置有间隔部件。

优选地，通过第二紧固螺栓将弹簧片、间隔部件和金刚笔夹头本体固定在一起。

优选地，所述间隔部件为垫片。

本发明提供的金刚笔夹头装置，在金刚笔夹头本体上加装垫片和弹簧片，通过调整压紧螺栓压迫弹簧片变形，从而使弹簧片推动金刚笔移动，由于压紧螺栓的调节是可控的并且是调节幅度是微小的，因此使得金刚笔的调整精度较高。

附图说明

图1为本发明实施例一提供的金刚笔夹头装置结构示意图；

图2为图1的A-A方向剖视图；

图3为本发明实施例二提供的金刚笔夹头装置结构示意图；

图4为图3的A-A方向剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的内容进行描述，以下的描述仅是示范性和解释性的，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

实施例一

图1为本发明实施例一提供的金刚笔夹头装置的具体结构示意图，图2为图1的A-A方向剖视图，本发明实施例一提供的金刚笔夹头装置包括：金刚笔夹头本体101、第一紧固螺栓102、弹簧片103、第二紧固螺栓104和压紧螺栓105。

金刚笔夹头本体101上设置有与金刚笔相配合的金刚笔安装孔106，金刚笔3的笔杆安装于该金刚笔安装孔106中。

金刚笔夹头本体101上设置有金刚笔3安装孔一端的底部、与金刚笔安装孔的轴向方向相垂直的方向上设置有第一紧固螺栓安装孔107，第一紧固螺栓102安装于金刚笔夹头本体101上的第一紧固螺栓安装孔107中，用于调整金刚笔安装孔106的大小，通过调整金刚笔安装孔106的大小，可以抱紧或略微松开金刚笔3，从而进行后续的调整。