[发明专利]一种高效高速精加工切削硬质合金铣刀无效
申请号: | 201110309883.0 | 申请日: | 2011-10-13 |
公开(公告)号: | CN102350530A | 公开(公告)日: | 2012-02-15 |
发明(设计)人: | 金开红 | 申请(专利权)人: | 东阳市速博数控刀具有限公司 |
主分类号: | B23C5/10 | 分类号: | B23C5/10 |
代理公司: | 杭州华鼎知识产权代理事务所(普通合伙) 33217 | 代理人: | 魏亮 |
地址: | 322100 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高效 高速 精加工 切削 硬质合金 铣刀 | ||
技术领域
本发明涉及一种机械加工设备,具体涉及一种高效高速精加工切削硬质合金铣刀。
背景技术
铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具,现有的铣刀包括刀柄、刀体、刀齿和排屑槽组成,在刀柄一端的刀体上设置有数个刀齿和排屑槽,排泄槽设置在两相邻的刀齿之间,刀齿和排屑槽呈螺旋状设置在刀体上,其数个刀齿和排屑槽以相同的螺旋角对称地设置在刀体上,在加工时,如无不加冷切液时,易造成刀刃排屑不畅,导致刀具磨损加剧,切削能力下降,从而影响铣刀使用寿命。
发明内容
本发明要解决的技术问题是铣刀加工时排屑不畅问题,提高一种高效高速精加工切削硬质合金铣刀。
为了解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:一种高效高速精加工切削硬质合金铣刀,包括刀体、刀柄,所述刀体包括至少两组刀刃、至少两组排屑槽,所述刀刃、排屑槽均呈螺旋状排列,所述排屑槽设置在两相邻的刀刃之间,所述排屑槽内沿排屑槽旋转方向设有至少一条螺旋凹槽。
优选的,所述刀刃的螺旋角为30°,螺旋角与切削阻力、前角、被加工面精度,刀具使用寿命均有关,螺旋角为30°为本发明的一实施例。
优选的,所述刀刃、刀柄的粗糙度均为0.2μm,排屑槽的粗糙度均为0.4μm,粗糙度指加工表面上具有的较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特性,决定了刀柄与排屑槽的加工过程。
优选的,所述刀体与刀柄整体制作,也可以为如整体焊齿式、可转位式等结构,整体制作方便简单,实用性能好。
优选的,所述刀体、刀柄采用硬质合金,也可以为其他刀具材料制成,硬质合金具有硬度高、热硬性好、耐磨性好、强度高、耐腐蚀好等优良性能。
综上所述,本发明的优点:通过排屑槽上开有螺旋凹槽,在加工时,铁屑可以通过螺旋凹槽排出排屑槽,使加工过程中,排屑能力提高,刀刃的端刃无粘屑现象,保证了刀具正常使用,提高了切削能力,使用寿命提高。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明:
图1为本发明一种高效高速精加工切削硬质合金铣刀主视图。
具体实施方式
实施例一:
如图1所示,一种高效高速精加工切削硬质合金铣刀,包括刀体1、刀柄2,所述刀体1包括四组刀刃3、四组排屑槽4,所述刀刃3、排屑槽4均呈螺旋状排列,所述排屑槽4设置在两相邻的刀刃3之间,所述排屑槽4内沿排屑槽4旋转方向设有至少一条螺旋凹槽5,所述刀刃3的螺旋角为30°,螺旋角与切削阻力、前角、被加工的精度、刀具寿命均有关,30°螺旋角为本实用的一种实施例,所述刀刃3、刀柄2的粗糙度均为0.2μm,排屑槽4的粗糙度均为0.4μm,粗糙度指加工表面上具有的较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特性,决定了刀柄2与排屑槽4的加工过程,所述刀体1与刀柄2整体制作,也可以为如整体焊齿式、可转位式等结构,整体制作方便简单,实用性能好,所述刀体1、刀柄2采用硬质合金,也可以为其他刀具材料制成,硬质合金具有硬度高、热硬性好、耐磨性好、强度高、耐腐蚀好等优良性能,由于凹槽5很小,人们用肉眼观察不出,需借用放大镜观察才能观察。
将铣刀的刀柄2正确安装与铣床的主轴上,保证铣刀的刀体1不摇晃,在加工时,刀刃3进行铣切工件时,工件上的铁屑可以通过排屑槽4内开有的螺旋凹槽5流出,经排屑槽4排出,使整个加工过程中,保证铁屑正常排出,加工时,无需添加冷却液。
实施例二:
如实施例一所述的一种高效高速精加工切削硬质合金铣刀,本实施例具有以下不同之处,所述刀刃的螺旋角为55°。
综上所述,通过排屑槽上开有螺旋凹槽,在加工时,铁屑可以通过螺旋凹槽排出排屑槽,使加工过程中,排屑能力提高,刀刃的端刃无粘屑现象,保证了刀具正常使用,提高了切削能力,使用寿命提高。
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