[发明专利]动力补偿式液压增压注水系统

说明书

技术领域

本发明涉及的是一种动力补偿式液压增压注水系统。

背景技术

注水是油田增产普遍采用的措施之一。油田注水压力高低不等，若仍采用最初注水压力，满足不了高压注水井要求；若提高整个管网压力，在低压注水井口则需增加降压设备，这样就造成能源的浪费。近年来油田根据注水的需要，提出了接力式的增压注水工艺，既适合于离心式注水泵站管网中出现的少数单井及边远井的高压注水，又节省了重建高压注水泵站的投资。但是当注入压力很大时，目前普遍采用的增压注水系统还是无法满足注水要求。

发明内容

本发明的目的提供一种动力补偿式液压增压注水系统，以解决只用来流压力增压无法满足注入压力要求的难题；以及控制阀采用滑阀时泄露大，易堵塞，工作可靠性差的问题。

为达到上述目的，本发明的构思是：本发明动力补偿式液压增压注水系统有双作用增压缸、二位四通换向阀组、三位四通电磁换向阀、液压油输出系统、继电器等组成；所述双作用增压缸设计为六个腔，其中四个腔接来流水源，连接换向阀组和单向阀共同组成一个接力式注水增压系统，另外的两个腔接入液压油，采用一个液压系统对注入水进行动力补偿来提高其压力，保证注入水达到注入要求；所述液压系统油泵、油箱、单向阀、蓄能器、压力表、安全阀等组成，为增压器油腔提供稳定压力的液压油；所述换向阀组由插装阀和换向球阀组成，减少系统泄露、易堵塞、可靠性差等问题。

根据上述发明构思，本发明采用下述技术方案：

一种动力补偿式液压增压注水系统，包括双作用增压缸、三位四通换向阀、二位四通换向阀、液压泵站和输水管线，其特征在于：所述双作用增压缸有三个腔分别由第一、第二和第三3个活塞分隔为前端至后端的A、B、C、D、E、F六个腔，3个活塞分别由第一和第二2个活塞杆连接；所述A腔设有第一换向开关，且经二位四通换向阀和低压管线P_d相连或经第一过滤器与注水管线P相连；所述B腔一侧出口经第一单向阀与高压管线P_g相连，且另一侧出口经第五单向阀、截止阀、经第一过滤器与注水管线P相连，且经第四单向阀与低压管线P_d相连；所述C腔、D腔经三位四通换向阀与液压泵站相连；所述E腔一侧出口经第二单向阀与高压管线P_g相连，且另一侧出口经第三单向阀、截止阀、经第一过滤器与注水管线P相连，且经第四单向阀与低压管线P_d相连；所述F腔设有换向开关，且经二位四通换向阀和低压管线P_d相连或经第一过滤器与注水管线P相连；所述液压泵站由液压泵、第二过滤器、油箱、溢流阀、蓄能器、压力表组成；所述液压泵进口经第二过滤器与油箱相连，出口与蓄能器、压力表、三位四通换向阀相连，且经溢流阀与油箱相连；所述油箱与三位四通换向阀相连；所述注水管线P的注入水经双作用增压缸增压后经高压管线Pg流出；所述液压泵站为双作用液压缸提供压力补偿，使经高压管线输出的水压达到更高。

根据权利要求1所述的动力补偿式增压注水系统，其特征在于：所述双作用增压缸中A、F腔的第一和第二个换向开关与三位四通换向阀和二位四通换向阀的继电器并联共同控制三个活塞同步运动；C、D腔为液压动力补偿腔，通过经液压泵站加压后的液压油对注水压力进行补偿。

本发明与现有技术相比较，具有如下显而易见的突出实用性特点和显著效果：（1）针对来流水压远小于注入水压，仅靠来流水进行增压无法达到注入压力，本发明采用一个液压增压系统对来流水进行压力补偿，同时利用来流水在进行对注入水补偿的同时也同样对注入水有压力作用，使其压力能达到注入压力，并大大提高了注水系统的效率。

附图说明

图1为本发明的一个实施例示意图（三位四通换向阀和二位四通换向阀均处在左位时状态）；

图2为本发明的一个实施例示意图（三位四通换向阀和二位四通换向阀均处在右位时状态）。

具体实施方式

本发明的优选实施例结合附图详述如下：

实施例一：