[发明专利]热成形且加压淬火的纵梁及其制造方法无效
申请号: | 201110310458.3 | 申请日: | 2011-10-14 |
公开(公告)号: | CN102453796A | 公开(公告)日: | 2012-05-16 |
发明(设计)人: | A·齐默曼;J·丁格曼斯;M·佩尔曼;J·伯克 | 申请(专利权)人: | 本特勒尔汽车技术有限公司 |
主分类号: | C21D8/02 | 分类号: | C21D8/02 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 11038 | 代理人: | 董华林 |
地址: | 德国帕*** | 国省代码: | 德国;DE |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 成形 加压 淬火 及其 制造 方法 | ||
1.纵梁(1),其通过热成形以及加压淬火制成,该纵梁(1)在加压淬火之后具有至少两个不同强度的区域,其特征在于,第一类区域(2)具有主要为贝氏体的组织,第二类区域(3)具有主要为马氏体的组织,在第一类区域(2)和第二类区域(3)之间的过渡区域(4)小于80mm。
2.根据权利要求1的纵梁,其特征在于,所述过渡区域(4)小于50mm,优选小于30mm,并且尤其是小于20mm。
3.根据权利要求1或2的纵梁,其特征在于,所述第二类区域(3)具有马氏体组织作为主要组织成分,其它组织成分小于50%、优选小于30%,并且尤其是小于15%。
4.根据权利要求3的纵梁,其特征在于,在所述第二类区域(3)中存在贝氏体作为其它组织成分。
5.根据权利要求1至4之一的纵梁,其特征在于,所述第一类区域(2)具有贝氏体作为主要组织成分,其它组织成分小于50%、优选小于30%,并且尤其是小于15%。
6.根据权利要求1至5之一的纵梁,其特征在于,所述第一类区域(2)被第二类区域(3)至少部分地包围、优选完全包围。
7.根据权利要求1至6之一的纵梁,其特征在于,所述第一类区域(2)构造成点状的,并且优选具有小于40mm、尤其是小于20mm并且特别优选小于10mm的直径。
8.根据权利要求1至7之一的纵梁,其特征在于,所述第一类区域(2)构造成用于其它构件在纵梁(1)上的耦联点。
9.根据权利要求1至8之一的纵梁,其特征在于,所述第一类区域(2)构造在纵梁(1)的、在碰撞情况下应受到特别强的变形和/或应通过变形卸除碰撞能量的区域中。
10.根据权利要求1至9之一的纵梁,其特征在于,所述第一类区域(2)比第二类区域(3)具有提高的壁厚。
11.根据权利要求1至10之一的纵梁,其特征在于,在所述第一类区域(2)中能形成穿通部和/或在热成形之后能形成倒角。
12.根据权利要求1至11之一的纵梁,其特征在于,所述第一类区域(2)具有10~30%之间、优选12~20%之间并且尤其是12~16%之间、特别优选14~16%之间的延伸性能A50。
13.根据权利要求1至12之一的纵梁,其特征在于,所述第一类区域(2)具有500~1000N/mm2之间、优选550~800N/mm2之间的抗拉强度。
14.根据权利要求1至13之一的纵梁,其特征在于,在过渡区域(4)中的屈服极限和/或抗拉强度以每10mm大于100N/mm2、优选大于200N/mm2并且尤其是大于400N/mm2的梯度递减或递增。
15.根据权利要求1至14之一的纵梁,其特征在于,所述第二类区域(3)具有大于1000N/mm2、优选大于1200N/mm2并且尤其是大于1400N/mm2的强度。
16.根据权利要求1至15之一的纵梁,其特征在于,所述第一类区域(2)具有200~800N/mm2之间、优选250~600N/mm2之间、特别优选250~500N/mm2、极其优选300~500N/mm2之间的屈服极限。
17.根据权利要求1至16之一的纵梁,其特征在于,使用拼焊板或连续变截面辊轧板用于制造纵梁。
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