[发明专利]一种可调节压力降的阀门

说明书

技术领域

本发明属于阀门领域，具体涉及一种可调节压力降的阀门。

背景技术

阀门广泛应用于石油、化工、轻工、制药等许多工业领域的管道输送系统，起到接通和切断介质，调节介质压力和流量等作用，但由于现有典型阀门(闸阀、截止阀、球阀和蝶阀等)所固有的结构型式，同时也存在如下不足之处：1、阀门操作时，易造成介质流型发生改变，管道内介质形成紊流，引起管道系统发生振动；2、阀门操作扭矩较大，调节介质压力和流量不够灵活。

随着石油化工的迅速发展，近年来一些千万吨炼油和百万吨乙烯项目相继建成投产，装置规模越来越大型化，装置处理量越来越大，管道直径达到3米左右。由于市场需求的影响，装置的实际处理量经常发生变化，介质的压力和流量也相应变化较大，再加上常规阀门结构上的缺陷引起管道振动加剧，特别是在压力波动大的气液两相场合，管道系统振动现象常有发生。在一些介质压力波动较大的场合，特别是气液两相流的场合，阀门不但不能起到稳压的作用，而且还因为结构上的缺陷加剧了管道的振动，因此阀门结构的创新成了技术开发的关键。

发明内容

本发明的目的在于解决现有常规阀门操作时，易造成介质流型发生改变，管道内介质形成紊流，引起管道系统发生振动，以及阀门操作扭矩较大，调节介质压力和流量不够灵活等方面的不足，提供一种可调节压力降的阀门，能根据压力的波动来手动调节管道系统的压力，起到稳压的作用，从而抑制住管道的振动，其特别适用于两相流管道。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种可调节压力降阀门，包括阀杆1和阀体2；在所述阀体2的阀腔内安装有套筒4，所述套筒4与阀腔同轴线(阀腔的轴线即为阀门的轴线)。

在所述套筒4内装有与其同轴线的滑板5，所述滑板5上连接有滑板杆6，所述滑板杆6与所述阀杆1联动连接，当阀杆1顺时针、逆时针旋转时，带动滑板杆6沿阀门的轴线方向左右移动，滑板杆6再带动滑板5沿阀门的轴线方向做活塞运动。

所述滑板5为圆板型。

在所述套筒4的侧壁和滑板5上均开有一组孔；所述孔为不同尺寸规格的圆形孔或长圆形孔或矩形孔。

所述阀杆1与滑板杆6构成90°的角式连接传动机；所述角式连接传动机具体如下：在所述滑板杆6的中部有一个长方形框，所述阀杆1穿过所述长方形框，所述阀杆1垂直于所述长方形框所在的平面；在所述长方形框内壁的一边上开有齿条，所述阀杆1在与所述齿条对应处设计有齿轮，所述齿轮与齿条配合实现角式连接传动。

所述阀杆1上的齿轮是在阀杆1上安装齿轮，或者直接在阀杆1上加工有齿轮。

在所述套筒4内安装有滑板杆支架3，所述滑板杆支架3和滑板5分别位于阀杆1的两侧，所述滑板杆6的一端与滑板5连接，另一端为自由端，穿过所述滑板杆支架3。

所述套筒4的两端的外表面均直接固定在阀体2的阀腔内壁上。

所述滑板杆支架3为辐条盘状结构，其中间有中心孔，从中心孔向外连接有三根呈辐射状的辐条，所述三根辐条在圆周上均布；所述三根辐条的端部均以焊接的方式固定在所述套筒4的内壁上；所述滑板杆6的自由端穿过所述中心孔。

在所述阀腔内的底部设有阀杆定位座7，所述阀杆1的下端穿过所述套筒4的侧壁后安装在所述阀杆定位座7内；所述阀杆定位座7是一个轴套，其焊接在阀体内壁的底部。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：阀杆顺时针、逆时针旋转时带动滑板杆及滑板沿阀门中心线左、右移动，改变介质在阀腔内通过套筒和滑板的流通面积的大小，从而实现调节阀门前、后压力降的目的。与常规阀门相比，由于介质的流向基本不变，因此降低了紊流的形成；同时套筒的侧壁和滑板上按一定规律分布有孔洞，使得滑板左、右两侧压力差较小，阀杆定位座和滑板杆支架具备定位和导向功能，实现阀门操作扭矩小，调节介质压力和流量灵活。

附图说明

图1是本发明可调节压力降的阀门的实施例的结构示意图，其中，1阀杆，2阀体，3滑板杆支架，4套筒，5滑板，6滑板杆，7阀杆定位座。

图2是图1中的A-A剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细描述：