[发明专利]10.9级含硼免球化退火冷镦钢盘条及其制造方法有效
| 申请号： | 201110311073.9 | 申请日： | 2011-10-14 |
| 公开（公告）号： | CN102321851A | 公开（公告）日： | 2012-01-18 |
| 发明（设计）人： | 麻晗;王世芳;高利容 | 申请（专利权）人： | 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 |
| 主分类号： | C22C38/54 | 分类号： | C22C38/54;C22C33/06;C21D8/06;B21B37/74 |
| 代理公司： | 北京华夏博通专利事务所 11264 | 代理人： | 孙东风 |
| 地址： | 215625 江苏省*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 10.9 级含硼免球化 退火 冷镦钢盘条 及其 制造 方法 | ||
1.一种10.9级含硼免球化退火冷镦钢盘条，其特征在于，它包含按重量百分比计算的如下组分：C 0.23～0.33％、Si 0.02～0.20％、Mn 0.50～0.90％、P≤0.025％、S≤0.025％、Al 0.005～0.040％、Ti 0.005～0.050％、B 0.0005～0.0035％、Cr0.58～1.50％、Ni 0.01～0.05％，以及余量的铁和杂质。
2.根据权利要求1所述的10.9级含硼免球化退火冷镦钢盘条，其特征在于，它还包含如下组分：V 0.01～0.05wt％。
3.如权利要求1所述10.9级含硼免球化退火冷镦钢盘条的制造方法，包括依次进行的转炉或电炉冶炼、炉外精炼、连铸、高线控轧和冷却工序，其特征在于：
(1)在冶炼工序中，出钢温度1620～1660℃，出钢时用铝锭脱氧，加入量为2～3千克/吨钢；
(2)在精炼工序中，合金料的加入顺序为：锰铁→铬铁→铝锭→钛铁→硼铁；
(3)在高线控轧工序中，开轧温度为880～950℃，吐丝或集卷温度为850～900℃；
(4)冷却工序采用大盘卷线堆冷或斯太尔摩线控冷工艺，若采用大盘卷线上堆冷工艺，则冷速为0.2～1℃/s，若采用斯太尔摩线控冷工艺，则在吐丝后进行控制冷却，冷却速度为0.4～3℃/s。
4.一种10.9级含硼免球化退火冷镦钢盘条，其特征在于，它包含按重量百分比计算的如下组分：C 0.23～0.33％、Si 0.02～0.20％、Mn 0.50～0.90％、P≤0.025％、S≤0.025％、Al 0.005～0.040％、Ti 0.005～0.050％、B 0.0005～0.0035％、Cr0.58～1.50％、Ni 0.01～0.05％，以及余量的铁和杂质；
并且，所述盘条的制造工艺包括依次进行的转炉或电炉冶炼、炉外精炼、连铸、高线控轧和冷却工序，其中：
(1)在冶炼工序中，出钢温度1620～1660℃，出钢时用铝锭脱氧，加入量为2～3千克/吨钢；
(2)在精炼工序中，合金料的加入顺序为：锰铁→铬铁→铝锭→钛铁→硼铁；
(3)在高线控轧工序中，开轧温度为880～950℃，吐丝或集卷温度为850～900℃；
(4)冷却工序采用大盘卷线堆冷或斯太尔摩线控冷工艺，若采用大盘卷线上堆冷工艺，则冷速为0.2～1℃/s，若采用斯太尔摩线控冷工艺，则在吐丝后进行控制冷却，冷却速度为0.4～3℃/s。
5.根据权利要求4所述的10.9级含硼免球化退火冷镦钢盘条，其特征在于，所述盘条还包含如下组分：V 0.01～0.05wt％。
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