[发明专利]一种LED灯半成品自动裁切及外观和电性检查设备

说明书

技术领域

本发明涉及LED灯生产领域，尤其涉及一种LED半成品自动裁切设备。

背景技术

近年来，随着半导体发光材料技术的高速发展及“绿色照明”的概念逐步深入人心，LED产品越来越受到人们的青睐。LED作为一种新型的绿色光源产品，正成为当前光电领域的一种发展趋势。虽然LED产业的发展迅速，但现阶段LED的半成品切断、电性测试、排不良品、成品切断全是人工或是人工加半自动化设备去完成的，已加工好的半成品也是由生产人员手工从设备中取出。这样，每台设备至少需1名操作人员值守操作，操作人员为保证设备持续工作，需不断重复简单动作，极易疲劳，费时费力产量不高，生产效率低，产品的质量也不好控制。

发明内容

本发明为了克服以上技术的不足，提供一种LED灯半成品自动裁切及外观和电性检查设备。

本发明的技术方案是：一种LED灯半成品自动裁切及外观和电性检查设备，包括机架和操作系统，其特征在于：机架的底板上依次设有上料装置、移位装置、测试装置、切断装置、成品出口；所述上料装置包括：马达定位磁取装置、旋转装置；所述移位装置包括：伺服定位系统、机械抓手；所述测试装置包括：CCD视觉检测系统、电性测试系统；所述切断装置包括：模具切断装置、不良品切断装置、成品切断装置。

所述设备的工作流程为：

第一步：上料装置通过马达定位磁取装置，磁取LED支架后通过旋转装置，旋转90度进入下一道CCD视觉检测工序；

第二步：进入CCD视觉检测系统，将半成品外观不良及人工标记识别检测信息，传送到操作系统，进行判断不良品和良品位置并储存；

第三步：将CCD视觉检测完成的半成品通过机械抓手，抓取到模具切断装置，对半成品进行第一道切断；

第四步：通过机械抓手把完成第一道切断的半成品，抓取到电性测试系统，检测结果传送到操作系统，进行判断不良品和良品位置并储存；

第五步：通过机械抓手把完成电性测试的半成品，抓取到不良品切断装置，对CCD视觉检测系统和电性测试系统中储存的不良品进行电机定位切除；

第六步：通过机械抓手把完成不良品切除的半成品，抓取到成品切断装置进行良品一次性切断，从成品出口输出获得产品。

本发明的有益效果：该设备结构简单、使用方便，大幅降低了生产成本和劳动强度，实现了生产LED半成品切断、电性测试、排不良品、成品切断的自动化，提高了工作效率和切断质量。

附图说明

图1是本发明设备的结构示意图。

图2是本发明设备机架上部结构的示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图对依据本发明提出的LED灯半成品自动裁切及外观和电性检查设备的具体实施方式详细说明如下：

参见图1，使用本发明进行LED灯半成品生产的时候，将半成品通过马达定位磁取装置12，磁取LED支架后通过旋转装置4，经旋转90度进入CCD视觉检测系统11，将半成品外观不良及人工标记识别检测信息，传送到操作系统5，进行判断不良品和良品位置并储存；后将CCD视觉检测完成的半成品通过机械抓手3，抓取到模具切断装置7，对半成品进行第一道切断；后将第一道切断完成的半成品通过机械抓手3，抓取到电性测试系统8，检测结果传送到操作系统5，进行判断不良品和良品位置并储存；后将完成电性测试的半成品通过机械抓手3，抓取到不良品切断装置9，对CCD视觉检测系统11和电性测试系统8中储存的不良品进行电机定位切除；后将完成不良品切除的半成品通过机械抓手3，抓取到成品切断装置10进行良品一次性切断，最后从成品出口6输出获得产品。

本领域内普通的技术人员的简单更改和替换，都是本发明的保护范围之内。