[发明专利]一种大枣自动去核切片机

说明书

技术领域

本发明属于大枣加工装置技术领域，特别涉及一种大枣自动去核切片机。

背景技术

大枣果肉肥厚，色美味甜，富含蛋白质、糖类、维生素、矿物质等营养 素，是益气、养血、安神的保健佳品。但鲜枣皮脆，在采摘、包装、运输等 环节中容易造成机械损伤，加之含水量大，一般在较热季节采摘，造成了枣果 不易保存，不易运输，货架时间短等无法克服的缺点，据资料统计，鲜枣每年 因腐烂损失的数量高达20％～30％，每年出口的鲜枣仅占总产量的1％。因 此在加大对枣进行保鲜研究的同时，枣的精深加工显的尤为重要。目前，大 枣去核、切片一般由人工完成或者由人工辅助机械完成，劳动强度大，生产 效率低，自动化程度不高。

发明内容

本发明解决的问题在于提供一种大枣自动去核切片机，能够自动完成定 向、输送、去核、切片等作业任务，提高了生产效率和加工过程的自动化程 度。

本发明是通过以下技术方案来实现：

一种大枣自动去核切片机，包括机架，机架上设有定向传送链，定向传 送链上设有可自转的滚子，电机通过传动系统驱动主动链轮，主动链轮、中 间链轮和从动链轮通过定向传送链相连接，在定向传送链的起始处的上方设 有料斗，料斗的右侧设有毛刷，并置于定向传送链之上；

电机通过皮带传动驱动槽轮机构，与槽轮机构相连接的增速齿轮传动带 动定向传送链作间歇运动，增速齿轮传动还带动主动轴上的传动链齿轮，传 动链齿轮带动夹紧齿轮，夹紧齿轮带动夹紧传送链作间歇运动，夹紧传送链 与定向传送链上的滚子使大枣定位；

电机还通过皮带传动、锥齿轮驱动曲柄滑块机构，曲柄滑块机构与冲头 相连接，在定向传送链与夹紧传送链停止期间，冲头被驱动沿导轨做往复直 线运动；

在定向传送链的右端，设有引导滚子上的大枣落入到可旋转的刀槽式送 料轮中的可调护板，刀槽式送料轮上设有刀槽，刀片穿过刀槽将输送到的大 枣切片。

所述的主动链轮通过主动轴支承在机架上，中间链轮通过中间轴支承在 机架上，从动链轮通过从动轴支承在机架上。

大枣放置于料斗中，毛刷位于滚子的上部，料斗中的大枣通过毛刷后呈 单排，在毛刷的右部，大枣轴线与滚子轴线一致，呈水平放置，相互平行进 料。

所述的定向传送链上设有多个横向水平排列的滚子，相邻滚子轴线之间 的距离为35～40mm mm，大枣在两个滚子之间单排通过，大枣在定向传送 链的带动下向前运动。

所述的滚子下面设有摩擦板。

所述的定向传送链的间歇运动与夹紧传送链的间歇运动的速度相一致。

所述的可调护板与机架相连接，滚子与可调护板之间的距离可调。

所述的刀槽式送料轮的旋转由送料轴齿轮所驱动。

所述的定向传送链的间歇运动速度与刀槽式送料轮的速度相适应。

所述的刀片通过夹刀装置固定在机架上。

与现有技术相比，本发明具有以下有益的技术效果：

本发明提供的大枣自动去核切片机，能够将大枣的定向、输送、去核、 切片等作业工序集成起来，从而高度自动化的完成大枣深加工；

采用滚链式输送机，完成大枣的定向和输送，即大枣沿轴线水平放置， 相互平行进料；滚子上部的毛刷只能让一排枣通过；滚子下部的摩擦板可实 现滚子的自转；

枣去核时的定位、夹紧由两排链4个滚子完成，为冲头去核提供条件； 输送、去核、切片由一台电机驱动，同步性好，去核机构采用对心曲柄滑块 机构；

去核的大枣移动到传送链末端后，通过可调护板引导大枣下移动到一个 刀槽式的送料轮，由刀片进行切片，形成一个个同心环片状。实现了定向、 去核、切片的一体化。

附图说明

图1为本发明的前视结构示意图；

图2为本发明的俯视结构示意图；

其中，1-料斗2-滚子3-电机4-冲头5-槽轮机构6-增速齿轮传动7-传 动链齿轮8-送料轴齿轮9-锥齿轮10-带传动11-送料轴12-主动轴13-曲柄 滑块机构14-中间轴15-从动轴16-定向传送链17-毛刷18-从动链轮19-中 间链轮20-夹紧传送链21-夹紧齿轮22-主动链轮23-可调护板24-刀槽式 送料轮25-刀片26-机架。

具体实施方式