[发明专利]液晶显示器的制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及液晶显示领域，特别是涉及一种通过光固化MVA(Multi-domain VerticalAlignment：多区域垂直配向)层材料的液晶显示器的制作方法。

背景技术

在平板显示装置中，液晶显示器具有体积小、功耗低、制造成本相对较低和无辐射等特点，在当前的平板显示器市场中占据了主导地位。MVA技术是利用突出物使液晶分子静止时并非传统的直立式，而是偏向某一个角度静止；施加电压时，液晶分子改变成水平以让背光通过更为快速，这样便可以大幅度缩短显示时间。并且液晶分子的垂直配向在反应时间更短的基础上让视野角度更为宽广，视角的增加可达160度以上。因此MVA液晶显示器由于具有色彩表现力好，纯黑色表现力强，视角广等优点而被大量的应用于平板显示行业。

在传统的MVA液晶显示器的MVA层的制程中，MVA层通常要经过涂布、暖烤、曝光、显影、烘烤等工艺步骤完成，存在工艺过程繁杂，技术要求高等技术问题。

故，有必要提供一种液晶显示器的制作方法，以解决现有技术所存在的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种通过光固化MVA层材料的液晶显示器的制作方法，以解决现有的MVA液晶显示器的MVA层的制程中存在工艺过程繁杂，技术要求高等

技术问题。

为解决上述问题，本发明提供的技术方案如下：

本发明涉及一种液晶显示器的制作方法，包括在玻璃基板上制作MVA层，其中所述在玻璃基板上制作MVA层包括步骤：A、在所述玻璃基板上涂覆MVA有机单体；B、使用光刻板对所述MVA有机单体进行图形化处理；C、对图形化处理后的MVA有机单体进行固化。

在本发明所述的液晶显示器的制作方法中，在所述步骤A中，所述MVA有机单体的粘度为5-500毫帕·秒，所述MVA有机单体的涂覆厚度为800-1800纳米。

在本发明所述的液晶显示器的制作方法中，在所述步骤B中，所述光刻板与所述MVA有机单体表面的距离为0.3-50微米。

在本发明所述的液晶显示器的制作方法中，在所述步骤B中，进行所述图形化处理的光的波长为100-780内米，照射时间为30-540秒。

在本发明所述的液晶显示器的制作方法中，在所述步骤B之后，所述步骤C之前还包括步骤：B1、过滤所述玻璃基板上未图形化处理的MVA有机单体。

在本发明所述的液晶显示器的制作方法中，在所述步骤B1之后，所述步骤C之前还包括步骤：B2、对所述玻璃基板进行清洗以清除残留在所述玻璃基板上的未图形化处理的MVA有机单体。

在本发明所述的液晶显示器的制作方法中，所述步骤C具体为：对图形化处理后的MVA有机单体进行光照固化处理和/或热处理。

在本发明所述的液晶显示器的制作方法中，所述光照固化处理的光的波长为100-780纳米，照射时间为30-540秒。

在本发明所述的液晶显示器的制作方法中，所述热处理的温度为50-250度，处理时间为30-540秒。

在本发明所述的液晶显示器的制作方法中，所述MVA有机单体为非溶剂型光固化有机单体。

为让本发明的上述内容能更明显易懂，下文特举优选实施例，并配合所附图式，作详细说明如下：

附图说明

图1为本发明的液晶显示器的制作方法的第一优选实施例的流程图；

图2为本发明的液晶显示器的制作方法的第二优选实施例的流程图；

图3为本发明的液晶显示器的制作方法的第三优选实施例的流程图；

图4为本发明的液晶显示器的制作方法的优选实施例的制作结构示意图之一；

图5为本发明的液晶显示器的制作方法的优选实施例的制作结构示意图之二；

图6为本发明的液晶显示器的制作方法的优选实施例的制作结构示意图之三。

具体实施方式

以下各实施例的说明是参考附加的图式，用以例示本发明可用以实施的特定实施例。在图中，结构相似的单元是以相同标号表示。

本发明涉及一种多区域配向液晶显示器的制作方法，包括在已经完成滤光层和透明电极层的玻璃基板1上制作MVA层。本发明制作MVA层的MVA有机单体为MVA有机单体2，因此本发明的MVA层不需要经过涂布后的暖烤工艺，直接通过曝光使MVA有机单体2固化，因此本发明的多区域配向液晶显示器的制作方法的MVA层的制作工艺过程简单、环保、技术要求低，同时能有效的降低液晶显示器的制作成本。其中MVA有机单体2为可通过相应波长的光照射而固化的MVA有机单体。