[发明专利]一种适配于双锯片切割机的双锯片结构

说明书

技术领域

本发明属于旋转锯切工具领域，涉及一种适配于双锯片切割机的双锯片结构。 

背景技术

现有技术下，双锯片切割机的双锯片一般有以下两种结构： 

第一种结构为两个锯片相互平行设置且同心，两个锯片分别通过同心轴驱动反向转动，外锯片和内锯片之间靠耐磨垫片保证一定的工作间隙。这种结构的双锯片缺点在于，在切割机的工作过程中，随着锯片的振动，两个锯片容易产生碰擦，造成断齿和被切物料夹在两个锯片之间；切割过程中机器的稳定性差。 

第二种结构为两个锯片相平行设置且同心，两个锯片分别通过同心轴驱动反向转动，外锯片和内锯片之间除了靠耐磨垫片保证一定的工作间隙外；两个锯片的边缘还设置有一圈环形凸筋。这种结构的缺点在于，在锯片高速转动的过程中，两个锯片之间会产生大量的热，并且由于环形凸筋分布在锯片的周向，因此，锯片在切割过程中产生的热量被阻隔在两个锯片之间。双锯片切割机长期在高热量的环境下进行容易导致锯片变形等问题，造成锯片的损坏。 

发明内容

为了克服现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种散热好、连接紧密、稳定性高的且适配于双锯片切割机的双锯片结构。 

为达到以上目的，本发明提供了一种双锯片切割机的结构，它包括两个相互平行设置且同心、圆盘形的外锯片和内锯片，外锯片和内锯片的中轴线上设 置有与驱动外锯片和内锯片反向转动的驱动轴相联接的安装孔。在内锯片朝向外锯片的内侧面上，靠近齿根的部位设置有至少三个垂直于内锯片内侧面的凸台；在内锯片的内侧面上，凸台分布所在圆环的内侧设置有至少两个垂直于内锯片内侧面的翼形凸筋；凸台和凸筋围绕内锯片的轴心均匀分布。 

本发明的进一步改进在于，凸台的高度大于等于所述的翼形凸筋的高度；凸台的高度为0至0.5毫米；从而保证外锯片和内锯片在反向转动过程中，产生最小的摩擦。 

本发明的进一步改进在于，所述的翼形凸筋的两端分别为内端部和外端部，内端部靠近内锯片的轴心，外端部远离内锯片的轴心靠近锯齿端，所述的外端部的高度大于等于内端部的高度。所述的翼形凸筋的外端部的高度比内端部的高度高0.05mm至0.5m。 

本发明的进一步改进在于，所述的翼形凸筋的横截面轮廓线为曲线。 

本发明的有益效果是： 

(1)所述的翼形凸筋沿所述的内锯片的内侧面的径向延伸，当锯片高速转动时，至少两个所述的翼形凸筋会因为锯片的高速旋转形成离心涡轮的效果，将周围空气快速引动，将两个锯片内部的热量快速散发出去。 

(2)所述的凸台的高度大于等于所述的翼形凸筋的高度；凸台的高度为0至0.5毫米；从而保证外锯片和内锯片在反向转动过程中，产生最小的摩擦。 

(3)翼形凸筋的外端部的高度大于等于内端部的高度。即保证在凸台磨损后，翼形凸筋接触到外锯片；外锯片和内锯片仍能保持线接触摩擦，从而在保证两个锯片间有效工作间隙的同时，避免产生过多的摩擦生热。在工作的过程中，两个锯片之间不产生触碰断齿的问题，使锯切有优异的稳定性。 

附图说明

附图1为本发明一种双锯片切割机的结构。 

其中：1、外锯片；2、内锯片；21、内锯片的内侧面；3、凸台；4、翼形凸筋(4)；41、内端部；42、外端部。 

具体实施方式

下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。 

参见附图1，一种适配于双锯片切割机的双锯片结构，它包括两个相互平行设置且同心、圆盘形的外锯片1和内锯片2，所述的外锯片1和内锯片2的中轴线上设置有与驱动所述的外锯片1和内锯片2反向转动的驱动轴相联接的安装孔。在所述的内锯片2朝向外锯片1的内侧面21上，靠近齿根的部位设置有至少三个垂直于内锯片2内侧面21的凸台3；在内锯片2的内侧面21上，所述的凸台3分布所在圆环的内侧设置有至少两个垂直于内锯片2内侧面21的翼形凸筋4；凸台3和凸筋4围绕内锯片的轴心均匀分布。 

所述的凸台3的高度大于等于所述的翼形凸筋4的高度。所述的凸台3的高度为0到0.5毫米。凸台3为冲压凸起，尽可能的减小凸起面积，最佳形状截面梯形凸起，不仅符合冲压成型工艺要求而且能够起到减少摩擦的效果。 

由于凸台3的高度大于等于所述的翼形凸筋4的高度；所以凸台3在外锯片1和内锯片2之间起到点接触的支撑作用，而阻止翼形凸筋4接触到外锯片1；这样可以减少滑动摩擦面，控制外锯片1和内锯片之间的工作间隙。