[发明专利]一种压力喷射冷却过程中降低钢板头尾过冷段的控制方法有效
申请号: | 201110313175.4 | 申请日: | 2011-10-14 |
公开(公告)号: | CN102343367A | 公开(公告)日: | 2012-02-08 |
发明(设计)人: | 田勇;王丙兴;袁国;王昭东;李勇;韩毅;王国栋;胡啸;苑达 | 申请(专利权)人: | 东北大学 |
主分类号: | B21B37/76 | 分类号: | B21B37/76 |
代理公司: | 沈阳优普达知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 21234 | 代理人: | 崔红梅 |
地址: | 110004 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 压力 喷射 冷却 过程 降低 钢板 头尾 过冷 控制 方法 | ||
1.一种压力喷射冷却过程中降低钢板头尾过冷段的控制方法,包括在轧线上设置水冷却设备,配置对冷却控制的自动化控制系统,冷却区长度为8m,共设9组喷嘴,初始段为强冷区;其特征在于对钢板头尾通过冷却区实行单独的速度控制,以快速通过而缩短钢板头部和尾部的冷却时间;在控制程序中将冷却区划分为若干区,设计的各冷却区钢板通过速度由过程控制系统执行,A区为头部速度遮蔽段,钢板速度由1.4m/s进入冷却区后,开始减速至1.138m/s,B区为过渡区域,起到头部遮蔽段和正常冷却段之间衔接的作用,从1.138m/s减速至0.826m/s,C区为非头尾速度遮蔽段的正常冷却段,D区为尾部速度遮蔽段,从正常冷却的0.879m/s升速至1.23m/s。
2.根据权利要求1所述的压力喷射冷却过程中降低钢板头尾过冷段的控制方法,其特征在于过程控制系统根据轧机出口高温计检测到的钢板头部的温度及预计算得到的由于头部穿水引起的温降给予速度补偿,速度补偿为正常冷却速度的1.3~1.8倍。
3.根据权利要求1所述的压力喷射冷却过程中降低钢板头尾过冷段的控制方法,其特征在于当钢板头部行进至距离冷却区之前8m的位置时,钢板速度为1.4m/s,之后开始按照控制冷却系统过程机给定的速度减速运行至A区,钢板头部进入冷却装置自第2点起,开始头部速度遮蔽过程,此时辊道速度为1.17m/s,遮蔽位置为钢板头部在第2点到第5点这个区间,此时设定的各点速度分别为:第2~3点1.149m/s、第3~4点1.139 m/s、第4~5点1.138 m/s。
4.根据权利要求1所述的压力喷射冷却过程中降低钢板头尾过冷段的控制方法,其特征在于钢板头部通过第5点时,进入头部遮蔽段与正常冷却段的过度B区,B区第5点~第8点速度的设定应考虑头尾遮蔽的程度、与正常冷却开始速度的衔接,从1.138m/s减速至0.826m/s,至第8点时开始执行正常的冷却速度。
5.根据权利要求1所述的压力喷射冷却过程中降低钢板头尾过冷段的控制方法,其特征在于在第14~20点之间的D区为尾部遮蔽段,当钢板尾部到达冷却装置入口第14点时,开始尾部遮蔽过程,此时考虑到冷却装置输送辊道的能力,头尾遮蔽的强度,设定该段的速度曲线:第14点速度0.879m/s,第15点速度提升至1.038m/s,在第15~20点的D区中,设定速度分别为1.066 m/s、1.085 m/s、1.133 m/s、1.172 m/s、1.230 m/s;钢板尾部在第20点时离开冷却装置,整个冷却过程结束。
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