[发明专利]一种少流程换热器

说明书

技术领域：

本发明主要涉及的是用于工业上冷却水源水质较差、容易结垢的离心式压缩机中间冷却器，具体涉及的是一种少流程换热器的改进。 

背景技术：

随着社会的进步和工业的发展，离心式压缩机在国内越来越多地应用于钢铁、石油、纺织等国家支柱产业。我国的幅员辽阔，水源丰富，但是在一些地区水质较差或进水温度很高。原有的冷却器温升较高，在水质较差的情况下，冷却水中的杂质析出，会在冷却管内部形成水垢，严重时会将冷却管堵塞。这种情况下，冷却效果急剧下降，会造成压缩气体温度升高，控制系统会自动跳机来保护压缩机。客户就不得不停机检查，服务人员需要到现场进行维修清理。压缩机停机会对大型企业的运行造成严重影响，而压缩机企业的服务费用也会提高。 

原有的离心式压缩机的中间冷却器通常采用的是4流程或6流程的设计，这样的设计要求冷却水在冷却水管中走4或6个来回，以与热源充分接触，带走热源的热量，从而达到冷却的目的。这样的设计会使冷却水温升较高，温度升高，杂质在水中溶解度降低，从而容易结构，影响散热。 

发明内容：

本发明的目的是提供一种少流程换热器，它不仅可以不需要对客户的冷却水源提出苛刻要求，还可以减少压缩机停机维护的频率，减少压缩机用户和制造商的费用。 

为了解决背景技术所存在的问题，本发明采用以下技术方案：它包含芯组1、后管板2、前管板3、后盖板4和前盖板5；芯组1的两端分别设有后管板2和前管板3，后盖板4盖在后管板2的后侧，前盖板5盖在前管板3的前侧，所述的前盖板5采用2流程设计，一根冷却管5-1安装在前盖板5的表面上。 

本发明具有以下有益效果：由于本发明的结构决定了冷却水在冷却水管中走的流程变短，在相同条件下的温升降低，有效的克服了大流程冷却器的冷却水温较高的状况，而温升降低的直接结果就是结垢减少，压缩机的跳机现象减少，服务维修成本降低；为冷却器长时间不跳机运行和工厂生产的持续进行提供了保障，且相对于大流程的冷却器，两流程的冷却器在制造上更加可行，大大的降低了生产成本，适宜推广。 

附图说明：

图1是本发明的背景技术中冷却器的结构示意图； 

图2是本发明的背景技术中4流程前盖板的分层结构示意图； 

图3是本发明的背景技术中4流程后盖板的分层结构示意图； 

图4是本发明中前盖板的分层结构示意图； 

图5是本发明中前盖板的分层结构示意图；。 

具体实施方式：

参看图4-5，本具体实施方式是采用以下技术方案：它包含芯组 1、后管板2、前管板3、后盖板4和前盖板5；芯组1的两端分别设有后管板2和前管板3，后盖板4盖在后管板2的后侧，前盖板5盖在前管板3的前侧，所述的前盖板5采用2流程设计，一根冷却管5-1安装在前盖板5的表面上。 

在本具体是实施方式只要求冷却水在冷却管5-1中走2个流程，从而使温升降低，减少结构，降低维护和检修成本。 

本具体是实施方式具有以下有益效果：由于沿用了与原有的四流程和六流程的冷却器外形结构完全相同的设计，所以对于原有现场使用的四流程和六流程的冷却器的更换也极为方便；且具体是实施方式的结构决定了冷却水在冷却水管中走的流程变短，在相同条件下的温升降低，有效的克服了大流程冷却器的冷却水温较高的状况，而温升降低的直接结果就是结垢减少，压缩机的跳机现象减少，服务维修成本降低；为冷却器长时间不跳机运行和工厂生产的持续进行提供了保障，且相对于大流程的冷却器，两流程的冷却器在制造上更加可行，大大的降低了生产成本，适宜推广。 

此处所说明的附图及实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了较详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解；依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。