[发明专利]一种球形加氢催化剂的制备方法

权利要求书

1.一种球形加氢催化剂的制备方法，包括：

（1）将氧化铝前身物与阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂、胶粘剂混合均匀，其中胶粘剂的加入量为氧化铝重量的2.0%～10.0%，阴离子表面活性剂的加入量为氧化铝重量的0.5%~8.0%，阳离子表面活性剂的加入量为氧化铝重量的0.1%~2.0%；

（2）步骤（1）所得的混合物经混捏、挤条和预干燥后，用球形整粒机切粒和成球，然后干燥和焙烧，得到球形催化剂载体；

（3）步骤（2）所得的球形催化剂载体采用浸渍法负载活性金属组分，然后进行干燥和焙烧，得到球形加氢催化剂；

其中步骤（1）中氧化铝前身物与阴离子表面活性剂和阳离子表面活性剂、胶粘剂的加入顺序按如下方法之一加入：I、向胶粘剂中先加入阴离子表面活性剂混合后，再加入阳离子表面活性剂，然后将上述混合物加入到氧化铝前身物中；II、将氧化铝前身物与阳离子表面活性剂混合后，再加入胶粘剂和阴离子表面活性剂的混合物中；III、向胶粘剂中加入阴离子表面活性剂混合均匀后，再加入到氧化铝前身物中，最后加入阳离子表面活性剂；IV、向氧化铝前身物中加入胶粘剂和阴离子表面活性剂的混合物，再加入阳离子表面活性剂。

2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于所说的阴离子表面活性剂为烷基苯磺酸系列、烷基奈磺酸系列、有机脂肪酸系列、烷基苯磺酸盐系列、烷基奈磺酸盐系列、有机硫酸盐系列、有机磷酸盐系列中的一种或多种；所述的阳离子表面活性剂包括有机季铵盐系列、有机季磷盐系列中的一种或多种。

3.按照权利要求1所述的方法，其特征在于所述的球形催化剂载体含有助剂组分，所述的助剂为硅、锆、钛、铁、磷、硼中的一种或多种。

4.按照权利要求1所述的方法，其特征在于步骤（1）中所述的胶粘剂采用小孔氧化铝、硝酸铝和硫酸铝中的一种或多种与无机酸和/或有机酸混合制得，其中无机酸和/或有机酸的加入量占胶粘剂重量的30wt%~70wt%。

5.按照权利要求4所述的方法，其特征在于步骤（1）中所述的无机酸选用硝酸、磷酸、硫酸、盐酸中的一种或几种，所述的有机酸选用醋酸、柠檬酸、草酸中的一种或几种。

6.按照权利要求1所述的方法，其特征在于在混合、捏合过程中，加入助挤剂和/或扩孔剂。

7.按照权利要求1所述的方法，其特征在于步骤（2）所述的预干燥温度为20~70℃，时间为0.2~1.0小时，所述的干燥是在温度为 90～130 ℃干燥时间为 2～4小时，焙烧是在温度为600～900 ℃焙烧为3～6小时。

8.按照权利要求1所述的方法，其特征在于所述的球形催化剂载体以氧化铝为主要成分，含有氧化硼和二氧化硅，氧化硼在载体中的重量含量为0.5%～10.0%，二氧化硅在载体中的重量含量为0.5%～20.0%。

9.按照权利要求8所述的方法，其特征在于所述的球形催化剂载体中，氧化硼的重量含量为2.0%～8.0%，二氧化硅的重量含量为2.0%～15.0%。

10.按照权利要求8或9所述的方法，其特征在于所述的球形催化剂载体的制备过程中，硅源和硼源在步骤（1）中加入，其中硅源为水玻璃或硅溶胶，硼源采用硼酸。

11.按照权利要求10所述的方法，其特征在于所述的硼酸采用硼酸水溶液或硼酸酸性溶液的方式加入，溶液的温度为30～100℃。

12.按照权利要求10或11所述的方法，其特征在于所述球形催化剂载体的制备过程中，硅源在氧化铝前身物、阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂、胶粘剂混合的任一步骤中加入，硼源待上述物料混合均匀后再加入。

13.按照权利要求1所述的方法，其特征在于步骤（3）中，在干燥之前，是将浸渍后物料在空气或惰性气体中存放0.5～2.0小时。

14.按照权利要求1所述的方法，其特征在于步骤（3）所述的干燥温度为100~120℃，干燥时间为2.0~5.0小时，焙烧是在温度为350～550℃，焙烧时间为3.0～6.0小时。

15.按照权利要求1所述的方法，其特征在于所述的活性金属是第VIII族和第VIB族金属，其中第VIII族金属为Ni或Co，第VIB族金属为W或Mo，以催化剂的重量为基准，第VIII族金属以氧化物计的含量为0.5wt%~9.0wt%，第VIB族金属以氧化物计的含量为5.0wt%~30.0 wt%。