[发明专利]高速全联动式胶贴生产方法及生产线

权利要求书

1.一种高速全联动式胶贴生产方法，其特征在于，其包括以下步骤：

(1)预备原料：根据所需生产的胶贴的胶层类别及其数量预备设定类别和数量的胶层原料；

(2)预备自动加工设备：包括自动贴合设备、自动模切设备和自动切片设备，并根据所需生产的胶贴的规格及其胶层贴合的顺序相应设置自动加工设备的排列顺序，并使各自动加工设备相连；

(3)上料：据所需生产的胶贴的工艺工序，将各胶层原料相应装设在与其相匹配的自动贴合设备上；

(4)生产：接通电源，分别于各自动加工设备上输入所需参数，启动自动加工设备，实现高速全联动式生产胶贴。

2.根据权利要求1所述的高速全联动式胶贴生产方法，其特征在于，所述步骤(1)中的胶贴包括由上至下依次贴合的保护膜、PET、美纹胶、美纹胶、黑胶、PET、保护膜组成。

3.根据权利要求2所述的高速全联动式胶贴生产方法，其特征在于，所述步骤(2)中的自动贴合设备包括第一贴合机、第二贴合机和第三贴合机，自动模切设备包括第一模切机和第二模切机，自动切片设备为独立式的切片机，将所述第一贴合机、第一模切机、第二贴合机、第二模切机、第三贴合机、切片机依次相连并呈一字排列；

其中第一贴合排废机为两工位贴合排废机，其包括机架、控制箱及分别受该控制箱控制的底材放置部、材料贴合装置、剥离切刀装置、废料收卷装置和材料输出装置，所述底材放置部、材料贴合装置、剥离切刀装置、废料收卷装置和材料输出装置依次设置在该机架上，所述控制箱设置在机架底部，所述底材放置部包括由上至下依次设置的黑胶送装置、PET送料装置和保护膜送料装置，于所述机架靠近第一模切机的一侧垂直设有两个光电感应器，其中一光电感应器与所述控制箱相连，另一光电感应器与所述第一模切机相连；

所述第一模切机为单冲头模切机，其包括机架、带有触摸屏的工控机及分别受该工控机控制的材料导向机构、模切机构和伺服进给控制装置，所述材料导向机构、模切装置、伺服进给控制装置依次设置在机架上，所述工控机设置在机架一侧，所述材料导向机构上设有材料吸附装置和电眼感应装置，该电眼感应装置和材料吸附装置分别与所述工控机相连，于所述机架靠近第二贴合机的一侧垂直设有两个光电感应器，其中一光电感应器与所述工控机相连，另一光电感应器与所述第二贴合机相连；

所述第二贴合机为三工位贴合排废机，其包括机架、控制箱及分别受该控制箱控制的材料导向机构、第一美纹胶送料装置、第一材料贴合装置、第一剥离切刀装置、第一废料收卷装置、第二美纹胶送料装置、第二材料贴合装置、第二剥离切刀装置、第二废料收卷装置、PET送料装置和第三材料贴合装置，所述第一废料收卷装置、第二美纹胶送料装置、第二废料收卷装置依次设置在机架的顶部，所述材料导向机构、第一材料贴合装置、第一剥离切刀装置、第二材料贴合装置、第二剥离切刀装置、第三材料贴合装置依次设置在机架的中部，所述第一美纹胶送料装置对应第一废料收卷装置与材料导向机构的中间位置设置在机架上，所述PET送料装置对应第三材料贴合装置的右上方位置设置在机架上，所述控制箱设置在机架的底部，于所述机架靠近第二模切机的一侧垂直设有两个光电感应器，其中一光电感应器与所述控制箱相连，另一光电感应器与所述第二模切机相连。

所述第二模切机为单冲头套位模切机，其包括机架、具有自动校正模切误差功能的工控机及分别受该工控机控制的材料导向机构、真空吸料装置、定位模切部、伺服进给控制装置和压料装置，所述材料导向机构、真空吸料装置、定位模切部、伺服进给控制装置和压料装置依次设置在机架上，所述工控机设置在机架一侧，所述压料装置包括两相对设置的压料辊，于所述机架靠近第三贴合机的一侧垂直设有两个光电感应器，其中一光电感应器与所述工控机相连，另一光电感应器与所述第三贴合机相连。

所述第三贴合机为两工位贴合排废机，其包括机架、控制箱及分别受该控制箱控制的材料导向机构、剥离切刀装置、废料收卷装置、保护膜送料装置和材料贴合装置，所述剥离切刀装置、材料贴合装置依次设置在机架的中部，所述废料收卷装置对应剥离切刀装置的上方位置设置在机架上，所述保护膜送料装置对应材料贴合装置的上方位置设置在机架上。

所述切片机包括机架、带有触摸屏的工控机及受该工控机控制的材料导向机构、离子风机、裁断装置和接料台，所述材料导向机构、裁断装置和接料台依次设置在机架上，所述离子风机对应材料导向机构的上方位置设置在机架上，所述材料导向机构上设有材料吸附装置和电眼感应装置，该电眼感应装置和材料吸附装置分别与所述工控机相连，于所述机架底靠近第三贴合机的一侧垂直设有两个光电感应器，其中一光电感应器与所述工控机相连，另一光电感应器与所述第三贴合机相连。