[发明专利]一种捻股自动收线装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种自动将捻股绳收至工字轮上的装置。

背景技术

目前常见的钢丝绳生产工艺大致分为捻股及合股，其步骤为：由多台拉丝机拉出多根钢丝，多根钢丝进入捻股机后捻为一根捻股绳，多台捻股机送出的多根捻股绳，多根捻股绳进入合绳机后形成不同规格尺寸的钢丝绳。

当将钢丝捻为捻股绳后，需要捻股绳回收至工字轮上。目前常见的做法是，通过人工将沉重的工字轮搬离地面，随后在工字轮的两头分别穿入一个顶针，通过顶针的旋转运动将捻股绳回收。由于工字轮往往非常沉重，若采用这种做法即效率低下，又会造成操作工腰部的损伤。

发明内容

本发明的目的是提供一种提高效率且自动的将捻股绳收至工字轮上的装置。

为了达到上述目的，本发明的技术方案是提供了一种捻股自动收线装置，其特征在于：包括气动举升设备，气功举升设备由第一气缸驱动，收线时，工字轮置于气动举升设备上，在气动举升设备的上方的左右两侧分别设有可左右移动的顶座及第二气缸，顶座上设有伸入工字轮内的顶轴，第二气缸驱动旋转轴旋转，旋转轴伸入工字轮内。

本发明的优点是：提供了一种自动将捻股绳收至工字轮上的装置，通过该装置提高了工作效率，而且保护了操作工人。

附图说明

图1为本发明提供的一种捻股自动收线装置的示意图。

具体实施方式

以下结合实施例来具体说明本发明。

如图1所示，本发明提供了一种捻股自动收线装置，包括气动举升设备1，气功举升设备1由第一气缸2驱动，收线时，工字轮3置于气动举升设备1上，在气动举升设备1的上方的左右两侧分别设有可左右移动的顶座5及第二气缸4，顶座5上设有伸入工字轮3内的顶轴6，第二气缸4驱动旋转轴7旋转，旋转轴7伸入工字轮3内。

工作时，由气动举升设备1将空的工字轮3举升至一定高度，此时，第二气缸4及顶座5相对缩进，从而使得顶轴6及旋转轴7分别伸入工字轮3内，随后，气动举升设备1下降一定高度，再由第二气缸4驱动旋转轴7旋转，从而将捻股绳收至工字轮3上。工字轮3装满捻股绳后，气动举升设备1上升，托住工字轮3，随后第二气缸4及顶座5做相离运动，使得顶轴6及旋转轴7离开工字轮3。