[发明专利]起重设备提升机构及其限位开关组件

说明书

技术领域

本发明涉及一种起重设备的提升机构，尤其与提升机构的限位开关组件 的结构有关。

背景技术

起重设备的提升机构在起升过程中设置有高度限位装置，以避免起升装 置超过安全位置继续上升而发生安全事故。对于大量、多种用途的起重设备， 常采用重锤式限位开关组件来实现高度限位的功能。

现有的重锤式限位开关组件的安装方式如图1所示：起重设备的提升机 构1a包括：定滑轮11a和通过主钢丝绳141a悬挂在定滑轮11a下方的动滑 轮(带吊具或吊钩)12a，主钢丝绳141a的一端缠绕在钢丝绳卷14a上，通 过拉动主钢丝绳141a可使动滑轮12a上升或下降。限位开关组件2a包括： 一限位开关本体21a和一重锤23a，限位开关本体21a安装在提升机构上部 的钢结构上，重锤23a通过U形环套在主钢丝绳141a上，并通过一钢丝材 质的牵引绳22a悬吊在限位开关本体21a的下方。限位开关本体21a具有一 平衡杆，平衡杆的一端连接有一重块，另一端通过牵引绳22a与重锤23a相 连，平衡杆的中心连有一转轴，转轴上设有可触发限位开关触点断开和闭合 的凸轮，当重锤23a自由释放给予牵引绳22a向下的拉力时，限位开关处于 接通电源的闭合状态，当重锤23a被与动滑轮12a刚性连接的顶升件13a顶 起时，平衡杆失衡，其带动转轴一起旋转，从而使转轴所带动的凸轮触发限 位开关切断电源。

现有技术的缺点是：由于牵引绳22a是柔性的，当提升机构运行时，因 振动、摆动、油污、粘连等原因会引起重锤23a及与其连接的牵引绳22a围 绕起升机构的主钢丝绳141a旋转，从而把牵引绳22a缠绕到主钢丝绳141a 上，最终有二种结果：第一是提升机构的动滑轮12a上升时，直接导致限位 开关误动作；第二是提升机构的动滑轮12a下降时，在把牵引绳22a拉断后 引起限位开关误动作。这样就会造成起重设备的停车，中断生产的连续性， 有可能给用户带来很大的损失。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服上述现有技术存在的不足，而提出一 种安全可靠的起重设备提升机构及其限位开关组件。

本发明针对上述技术问题而提出的技术方案包括，提出一种起重设备提 升机构的限位开关组件，包括：一限位开关本体和一重锤，所述重锤通过一 刚性件悬吊在所述限位开关本体的下方，所述刚性件的至少一端通过一柔性 件与所述限位开关本体或所述重锤相连。

进一步地，所述刚性件为线材或棒材。

进一步地，所述刚性件为钢筋、钢管、尼龙棒或尼龙管。

进一步地，所述柔性件为万向联接器或关节连接器或球绞连接器。

进一步地，所述柔性件包括：一主体部和一设置在所述主体部两端的柔 性连接部，各柔性连接部均包括：一连接轴、一滚球以及一球套，所述滚球 沿其径向设置有一通孔，所述连接轴穿过所述通孔且两端分别伸出所述滚球 并与所述滚球固定在一起，所述球套固定在所述主体部上，其具有一恰能容 纳所述滚球并可使所述滚球在其中转动的球形空腔。

进一步地，所述连接轴伸出于所述滚球的部分各通过一螺母固定在所述 滚球上。

进一步地，所述主体部包括可相对伸缩的两部分。

本发明针对上述技术问题而提出的技术方案还包括，提出一种起重设备 的提升机构，其包括：一滑轮、通过主钢丝绳环绕在所述滑轮下方的提升件、 刚性连接在所述提升件上的顶升件以及上述限位开关组件，限位开关组件的 限位开关本体安装在提升机构上部的钢结构上，重锤通过U形环套在所述主 钢丝绳上。

与现有技术相比，本发明的有益效果包括：通过将现有技术中的重锤式 限位开关组件中用于悬吊重锤的钢丝绳换成一刚性件，使刚性件的至少一端 通过柔性件与限位开关本体或重锤相连，确保了刚性件在工作过程可以适当 转动，并且还不会被扭断，同时因刚性件不会绕主钢丝绳旋转，所以避免了 刚性件被缠绕到主钢丝绳上，进而避免了重锤误动作而造成限位开关失灵， 从而提高起重设备提升机构的可靠性。

附图说明

图1为现有技术中的起重设备提升机构的结构示意图。

图2为本发明的起重设备提升机构的结构示意图。

图3为本发明限位开关组件的柔性件的结构示意图。

图4为本发明限位开关组件的柔性件的另一角度结构示意图。

具体实施方式