[发明专利]一种不用精炼的大豆压榨方法在审
申请号: | 201110314500.9 | 申请日: | 2011-10-17 |
公开(公告)号: | CN102399624A | 公开(公告)日: | 2012-04-04 |
发明(设计)人: | 张瑾 | 申请(专利权)人: | 张瑾 |
主分类号: | C11B1/06 | 分类号: | C11B1/06;C11B1/04;C11B1/00;C11B3/00;C11B1/08 |
代理公司: | 重庆市恒信知识产权代理有限公司 50102 | 代理人: | 刘小红 |
地址: | 400800 重*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 不用 精炼 大豆 压榨 方法 | ||
技术领域
本发明涉及大豆压榨方法,特别是一种能够获得低毒性、蛋白含量高的大豆饼和大豆油的,不用精炼的大豆压榨方法。
背景技术
传统的大豆油加工方法是,将大豆脱皮、切片、熟化处理后,送入浸出车间直接浸出。该工艺中,获得浸出油阶段含水量高(8%--12%),以至于产出的毛油颜色深、胶体重、杂质多。为得到成品油,所述浸出油需经过脱杂、脱胶、脱水、脱酸、脱色、脱蜡、脱臭、脱皂等一系列复杂工艺。此过程中,毛油损耗大、工序繁杂,最终使得加工成本高。传统豆粕由于浸出阶段含水量高,导致饼粕颜色深,蛋白低,特别是蛋白溶解度低,动物吸收效果不好。
发明内容
本发明的目的是提供一种不用精炼的优质大豆油和豆饼压榨方法。该方法生产出的豆饼蛋白含量高,粗纤维第,粗灰分低,脲酶合格;毛油不含胶体,颜色金黄透明,只需过滤即得成品油,工艺简单,成本低。
为实现本发明目的而采用的技术方案是这样的,一种不用精炼的大豆压榨方法,包括以下步骤:
1)烘干:将用于榨油的大豆送入烘干机内,加热温度为120~200℃,加热时间至少为30分钟;
2)压榨:将经过步骤1)处理过的大豆送入榨油机中进行压榨,获得毛油;
3)过滤:将步骤2)所获得的毛油进行过滤,获得成品油。
本发明由于上述方法步骤,其优点是:将经过烘干处理的原材料,进行压榨后,只需要通过过滤或沉淀即可得成品油,省略了脱杂、脱胶、脱水、脱酸、脱色、脱蜡、脱臭、脱皂等一系列复杂工艺。该工艺大大缩短了加工周期,原料损耗更小,降低了生产成本。更为显著的效果是:毛油中不含胶体,色泽金黄透明,无沉淀;仅仅需要进行过滤,成品油就能达到四级油标准。豆饼达到国标一级。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明,但不应该理解为本发明上述主题范围仅限于下述实施例。在不脱离本发明上述技术思想的情况下,根据本领域普通技术知识和惯用手段,作出各种替换和变更,均应包括在本发明范围内。
一种不用精炼的大豆压榨方法,包括以下步骤:
1)烘干:将用于榨油的大豆送入烘干机内,加热温度为120~200℃,加热时间至少为30分钟;
2)压榨:将经过步骤1)处理过的大豆送入榨油机中进行压榨,获得毛油和豆饼;
3)过滤:将步骤2)所获得的毛油进行过滤,获得成品油。
为达到更好的技术效果,所述步骤1)的加热温度优选为120~180℃,加热时间优选为40分钟。由于在84℃的环境下,脂肪氧化酶、尿素酶等抗营养因子失活。在加工过程中,温度和时间的控制,能保证对所述抗营养因子进行有效抑制,生产出的豆饼营养好,直接达到一级蛋白质高(比传统工艺提高10%左右),溶解度高达90。
更好的是,所述步骤2)所用到的榨油机为螺旋榨油机,经压榨获得毛油和油饼。该专用设备的运用,使得生产效率更高,获得的成品质量更优。
进一步地,实施例中,在进行压榨前,将所述压榨机预热。
将收购的大豆900公斤用风吸式提升机送入烘干机内,加热温度120~180度,时间40分钟,把烘好的大豆直接放入已预热的螺旋榨油机中进行压榨,经压榨得到毛油和油饼;将油饼用刮板输送机送出。
将毛油泵入震动排渣过滤机过滤,即得100公斤成品油、700公斤豆饼。
采用GB 1535-2003所引用的方法对上述成品油进行检验,合乎四级油标准。测得:
1)色泽(罗维朋比色槽25.4mm):黄≤70, 红≤6.0 ;
2)气味、滋味 :具有大豆油固有的气味和滋味,无异味 ;
3)水分及挥发物(%)≤0.20 ;
4)不溶性杂质(%)≤0.05 ;
5)酸值(mgKOH/g)≤3.0 ;
6)过氧化值(mmol/100g)≤6.0 ;
7)加热试验(280℃),微量析出物,罗维朋比色:黄色值不变,红色值增加小于4.0,蓝色值增加小于0.5 ;
8)溶剂残留量(mg/kg):无。
采用GB 10379—89所引用的方法对上述豆饼进行检验,合乎一级标准。测得:
粗蛋白质(%)≥41.0;
粗脂肪(%)<8.0;
粗纤维(%)<5.0;
粗灰分(%)<6.0;
按照GB8622所述的方法,测定脲酶活性不超过0.4。
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