[发明专利]一种环己酮肟溶液配制温度的控制方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种己内酰胺组合工艺中环己酮肟溶液配制温度的控制方法。

背景技术

六氢苯甲酸--环己酮肟联产己内酰胺组合工艺为以甲苯为原料的SNIA方法和以苯为原料的HPO方法相结合，不增加硫铵产量的新工艺路线。在此组合工艺中需要正己烷和环己酮肟混合溶液配制操作，环己酮肟溶液温度直接决定着组合工艺装置环己酮肟重排反应的效果和安全性。环己酮肟溶液温度过高，会导致正己烷在配制釜内发生气化，造成正己烷的损失和环己酮肟浓度发生变化，影响重排反应的效果和重排反应温度高；环己酮肟溶液温度过高过低，会导致环己酮肟在配制釜或输送管道中析出，堵塞管道，还会造成后续重排反应温度过低，环己酮肟转化不完全。因此，确定环己酮肟溶液温度的合理数值，对重排反应操作有重要意义。

发明内容

本发明提供一种己内酰胺组合工艺中环己酮肟溶液配制温度的控制方法，该方法能有效保证环己酮肟溶液温度的稳定，解决现有技术中六氢苯甲酸--环己酮肟联产己内酰胺组合工艺技术中存在的环己酮肟溶液配制温度的控制问题。

本发明的技术方案如下：

一种己内酰胺组合工艺中环己酮肟溶液配制温度的控制方法，首先控制环己酮肟的进料温度，以及控制正己烷的进料温度。环己酮肟溶液配制釜采用中低压蒸汽加热保温，监控环己酮肟溶液的出料温度，通过调节中低压蒸汽流量控制环己酮肟溶液的出料温度。

优选地，环己酮肟的进料温度控制在88℃～100℃，正己烷的进料温度控制在20℃～65℃。

监控环己酮肟溶液的出料温度，将出料温度信号传到中低压蒸汽调节阀，通过控制蒸汽调节阀的开度达到控制环己酮肟溶液的出料温度的目的。

本发明通过提供科学合理的重排反应器温度控制联锁方案可以有效解决现有技术中环己酮肟溶液配制温度不稳定的问题，有利于后续的重排反应稳定和安全。

附图说明

图1为环己酮肟溶液配制釜的示意图。

TI1、TI2和TI3分别为环己酮肟进料的温度监控、正己烷进料的温度监控和环己酮肟溶液出料的温度监控。

与TI3相连的是中低压蒸汽流量控制阀。

具体实施方式

一种己内酰胺组合工艺中环己酮肟溶液配制温度的控制方法，首先控制环己酮肟的进料温度，以及控制正己烷的进料温度。环己酮肟溶液配制釜采用中低压蒸汽加热保温，监控环己酮肟溶液的出料温度，通过调节中低压蒸汽流量控制环己酮肟溶液的出料温度。

环己酮肟进料的温度控制在88℃～100℃；

正己烷进料的温度控制在20℃～65℃；

根据图1所示，环己酮肟溶液的温度通过温度监控，将温度信号传到中低压蒸汽调节阀，通过控制蒸汽调节阀的开度达到控制环己酮肟溶液的温度的目的。