[发明专利]高温链条油组合物及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及润滑油领域，特别涉及一种高温链条油及其制备方法。

背景技术

链条是机械传动的重要部件，在工业诸多领域有着广泛应用。链条油是链条使用的重要助剂，链条油用于减少摩擦，保护链条与其他部件发生磨损，此外还具有防锈和缓冲的作用。其中，高温链条油具有较好的耐热性能，在高温下起保护润滑链条的作用，主要用于纺织印染行业的热定型机、拉伸拉幅机和印花机，以及塑料薄膜行业的薄膜拉伸机和汽车制造行业的烤漆烘房等链条的润滑与防护。

链条油主要包括矿油型、聚醚型和合成酯型。其中，矿油型链条油是最早使用的一类链条油，其价格便宜，但是使用温度较低，一般不超过150℃，结焦较多，链条每运行一个月需清焦一次。相对于矿油型链条油，聚醚型链条油的使用温度有所提高，可达220℃，自上世纪70年代末开始应用，由于其使用温度较高，也使得链条的使用寿命得以延长。合成酯型链条油的耐热性能最为优异，其自上世纪90年代开始应用。相对于矿油型和聚醚型的链条油，合成酯链条油具有优异的热氧化稳定性，使用温度约为220℃～250℃，进一步延长了链条的使用寿命；此外，合成酯链条油蒸发损失小，结焦少，并且对胶质和漆膜有定溶解性，链条运行一年清焦一次即可，使用方便。鉴于合成酯型链条油的上述优点，近年来合成酯型链条油的发展最为迅速。

现有技术提供了多种合成酯型链条油，如授权公开号为100580069C的中国专利公开了一种清洁复合酯型高温链条油，按照重量百分比包括：40％～90％的双季戊四醇复合酯、10％～50％的均苯四甲酸酯、1％～5％的高温抗氧剂、1％～5％的极压/抗磨剂和0.02％～0.5％的抗腐蚀剂。又如授权公开号为101117609的中国专利公开了一种高温链条油，其按照重量百分比包括：1％～5％的高温抗氧剂、1％～10％的极压/磨剂、0.01％～0.5％的抗腐蚀剂、1％～20％的高温洁净分散剂，余量为基础油，基础油包括：50％～90％的双季戊四醇酯和10％～50％的芳香酯。上述两种链条油虽具有较好的耐高温性能，但是价格较为昂贵。为了降低成本，大多高温链条油用以季戊四醇酯为基础油，此种高温链条油较为虽相对较为廉价，但是耐低温性能较差。

发明内容

本发明解决的技术问题在于提供一种高温链条油组合物及其制备方法，该高温链条油具耐低温性能优异，使用温度范围较宽，价格较便宜的优点。

有鉴于此，本发明提供一种高温链条油组合物，包括：

45wt％～94wt％的芳香酸混合醇酯；

5wt％～54wt％的增粘剂；

0.1wt％～5wt％的抗氧剂；

0.1wt％～5wt％的极压抗磨剂；

和0.005wt％～0.1wt％的抗腐蚀剂。

优选的，所述芳香酸混合醇酯的闪点为270℃～300℃，倾点为-50℃～-20℃。

优选的，所述芳香酸混合醇酯的黏度指数为70～130。

优选的，所述增粘剂为聚-α烯烃、聚异丁烯或聚酯。

优选的，所述抗氧剂为烷基二苯胺、苯基α萘胺、硫氮杂蒽、硫胺或受阻酚抗氧剂中一种或多种的混合物。

优选的，所述极压抗磨剂为含硫、磷的酯类极压抗磨剂或含钼盐的极压抗磨剂。

优选的，所述抗腐蚀剂为苯三唑衍生物型抗腐蚀剂。

上述高温链条油组合物的制备方法，包括：

a)、将所述芳香酸混合醇酯与增粘剂混合，得到基础油；

b)、向所述基础油中加入抗氧剂、极压抗磨剂和抗腐蚀剂；

c)、将步骤b得到的混合物恒温搅拌，过滤。

优选的，步骤a中所述混合的温度为85℃～95℃。

优选的，步骤c中所述恒温搅拌的温度为110℃～130℃，搅拌时间为1h～2h。