[发明专利]造纸机湿部添加用羧甲基纤维素钠的制备方法及其产品

权利要求书

1. 一种造纸机湿部添加用羧甲基纤维素钠的制备方法，其特征在于：所述的制备方法步骤如下：

⑴将纤维素和碱-醇混合液加入到捏合机内进行碱化，温度控制在20~40℃，碱化30~90分钟，所述的碱-醇混合液由质量浓度45~50%的NaOH溶液与质量浓度80~95%的乙醇溶液混配而成，其中纤维素与NaOH的摩尔比控制在1：1.8~4.0，纤维素与乙醇溶液的重量比为1：1~3；

⑵碱化结束后，向捏合机内加醚化剂的乙醇溶液，醚化剂的乙醇溶液加入时间为10~40分钟、加入温度控制在30~50℃，然后升温至78~80℃醚化反应50~80分钟，醚化剂与纤维素的摩尔比为0.5~1.0：1，醚化剂的乙醇溶液加入之前或加入之后，向捏合机内加有机酸化剂进行中和，再进行醚化反应，有机酸化剂的加入量为纤维素重量的15~50%；

⑶醚化反应结束后，调节pH至6.5~8.5，再经洗涤、干燥、粉碎、过筛，得到取代度为0.4~0.46的羧甲基纤维素钠。

2.根据权利要求1所述的造纸机湿部添加用羧甲基纤维素钠的制备方法，其特征在于：所述的有机酸化剂选自醋酸、甲酸、柠檬酸、丙酸中的一种。

3.根据权利要求1或2所述的造纸机湿部添加用羧甲基纤维素钠的制备方法，其特征在于：步骤⑵所述的醚化剂的乙醇溶液中，醚化剂的重量百分比为60~80%，醚化剂为氯乙酸。

4.根据权利要求1或2所述的造纸机湿部添加用羧甲基纤维素钠的制备方法，其特征在于：步骤⑵中醚化剂与NaOH的摩尔比为1：3.1~5.0。

5.根据权利要求1或2所述的造纸机湿部添加用羧甲基纤维素钠的制备方法，其特征在于：步骤⑵中有机酸化剂的加入时间为10~40分钟。

6.根据权利要求1或2所述的造纸机湿部添加用羧甲基纤维素钠的制备方法，其特征在于：步骤⑴纤维素加入到捏合机内前，先将纤维素开松至絮状。

7.一种如权利要求1所述的造纸机湿部添加用羧甲基纤维素钠的制备方法制得的羧甲基纤维素钠。