[发明专利]特低粘度羧甲基纤维素钠的制备方法

权利要求书

1. 一种特低粘度羧甲基纤维素钠的制备方法，其特征在于：所述的制备方法包括如下步骤：

⑴将棉纤维、质量浓度40~50%氢氧化钠水溶液和质量浓度70~95%乙醇溶液同时加入捏合机内，棉纤维：氢氧化钠水溶液：乙醇溶液的质量比为1：1.2~3.0：1.5~4.0，再向捏合机内加入棉纤维质量5~15%的降粘剂进行一次降粘，一次降粘温度控制在30~60℃，时间为40~120分钟；

⑵将醚化剂在40分钟内均匀地喷淋内进行醚化反应，棉纤维与醚化剂的质量比为1：0.4~1.5，醚化反应的温度控制在76~80℃，反应30~60分钟，然后降温至40~60℃，加入棉纤维质量5~15%的降粘剂进行二次降粘，二次降粘时间为30~60分钟；

⑶降温出料，经过洗涤、中和、离心、烘干、粉碎后得到纯级低粘羧甲基纤维素钠成品。

2.根据权利要求1所述的特低粘度羧甲基纤维素钠的制备方法，其特征在于：步骤⑴中一次降粘所用的降粘剂选自双氧水、过硼酸钠中的一种或两种的组合。

3.根据权利要求1或2所述的特低粘度羧甲基纤维素钠的制备方法，其特征在于：步骤⑵所述的醚化剂为质量浓度50~80%的氯乙酸乙醇溶液。

4.根据权利要求1或2所述的特低粘度羧甲基纤维素钠的制备方法，其特征在于：步骤⑵中二次降粘所用的降粘剂为双氧水。

5.根据权利要求1或2所述的特低粘度羧甲基纤维素钠的制备方法，其特征在于：降粘剂的加入都是以降粘剂的乙醇溶液形式加入的，乙醇质量分数占30~80%。

6.根据权利要求1或2所述的特低粘度羧甲基纤维素钠的制备方法，其特征在于：步骤⑵二次降粘结束后，向捏合机内加入还原剂亚硫酸钠将过剩的降粘剂还原。