[发明专利]利用硅砂粉废料制备复合颗粒玻璃原料的生产方法及其应用

权利要求书

1.一种复合颗粒玻璃原料，它是呈实心颗粒状的组合物，其特征在于：它的主要组成为：SiO₂、Na₂SiO₃、Na₂CO₃、NaHCO₃，其余为Al₂O₃、CaO、MgO、K₂O以及不可避免的矿物杂质，它的粒度为6～150目。

2.一种利用硅砂粉制备权利要求1所述复合颗粒玻璃原料的生产方法，其特征在于：它依次按以下的步骤进行：

(1)计量备料：按照下述重量份配比称取物料：

硅砂粉                1.0份，

轻质纯碱              0.5～1.5份，

水                    0.3～0.8份，

上述所说硅砂粉是指150目以下的硅砂微细粉料，

上述所称取物料中的轻质纯碱的重量份配比是按Na₂CO₃计，

(2)搅拌制泥：将硅砂粉、轻质纯碱原料放入混料机内，搅拌均匀成为混和粉料，再加入清水，继续搅拌0.5～1.5小时进行化学反应，即制得复合泥料，

(3)机压制粒：将搅拌制泥步骤中制得的复合泥料送入压粒机内进行机械压制作业，即制得复合颗粒料，控制颗粒料的粒度为6～150目，

(4)风干脱水：将机压制粒步骤中制得的复合颗粒料进行风干，使其脱水定型，

(5)堆放固化：将风干定型的复合颗粒料再进行集中堆放陈化2.5～4.5小时，继续进行化学反应使复合颗粒料固化，即制得硬化的复合颗粒料，

(6)过筛分选：将已硬化的复合颗粒料送入筛选机进行分选作业，控制分选出料粒度为6～150目，即可制得合格的复合颗粒玻璃原料，

(7)成品入库：经过计量装袋入库，即为可供生产玻璃制品用的复合颗粒玻璃原料：它是呈实心颗粒状的组合物，它的主要组成为：SiO₂、Na₂SiO₃、Na₂CO₃、NaHCO₃，其余为Al₂O₃、CaO、MgO、K₂O以及不可避免的矿物杂质，它的粒度为6～150目。

3.根据权利要求2所述的生产方法，其特征在于：在计量备料与搅拌制泥之间还有酸洗除铁的步骤：将硅砂粉进行酸液洗涤除去铁质。