[发明专利]散热器切割焊接夹具及对散热器进行切割和焊接的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种散热器切割焊接夹具及利用该夹具对散热器进行切割和焊接的方法。

背景技术

 现有的散热器的生产采用流水作业，切割和焊接等工序在各自单独的工位分别进行，这样生产存在的不足是散热器产品的综合误差较大，产品切割焊接的定位基准不统一，生产出来的换热器互换性不高，效率较低。

发明内容

本发明的目的之一是针对上述情况，提供一种切割和焊接可在同一工位上进行的散热器切割焊接夹具。

本发明的目的通过下述技术方案来实现：

一种散热器切割焊接夹具，包括底座、底座上的支撑架和减速机，所述支撑架包括左支撑架、右支撑架，在所述左支撑架和右支撑架之间设有可转动的底板，所述底板和所述底座之间留有避免底板旋转时与底座碰撞的间隙，所述底板上的前后端分别设有前支架板、后支架板，所述前支架板和后支架板上设有与散热器冷空气流动通道法兰上的螺纹孔位置对应、大小一致的定位孔，所述底板的右端设有支撑组件，所述支撑组件上设有定位块，所述定位块上设有固定散热器热空气流动通道口的固定部件，所述减速机的旋转轴穿过所述右支撑架后与底板固定连接，所述减速机上设有手摇柄。

作为优选，所述右支撑架上设有轴承，所述减速机的旋转轴穿过所述右支撑架的轴承后与底板固定连接。

作为优选，所述定位块上固定散热器热空气通道口的固定部件为卡箍，所述卡箍的位置与散热器的热空气通道口的位置对应，所述卡箍的大小和散热器的热空气通道口的大小一致。

作为优选，所述底板上设有调节所述前支架板、后支架板位置的调节槽。

作为优选，所述底板上设有调节散热器安装高度的调节螺栓。

作为优选，所述底座上设有滚轮。

本发明的另一个目的是提供一种利用上述夹具对散热器进行切割和焊接的方法，包括如下步骤：

（1）、将散热器固定在所述支撑架的底板上，利用右支撑架上的定位块固定散热器热空气流动通道口的位置，将前支架板、后支架板上的定位孔与散热器冷空气流动通道法兰上的螺纹孔对齐，并用螺栓穿过定位孔，固定散热器冷空气流动通道的位置，移动前支架板、后支架板在调节槽中的位置来调节前支架板、后支架板之间的距离并用螺栓紧固，通过底板上的调节螺栓调节散热器的高度；

（2）、在支撑架上安装好散热器后，确定基准线；

（3）、在散热器冷空气流动通道和热空气流动通道上，将要切割部位划好切割线，再拆下散热器，拆下后保持支撑架上所有位置不变；

（4）、沿上述切割线切下冷空气流动通道法兰边和热空气流动通道壳体；

（5）、将冷空气流动通道法兰边和热空气流动通道壳体去毛刺，吹砂褪漆；

（6）、把经过切割的散热芯部件或未经切割的新的散热芯部件装在支撑架上，将冷空气流动通道法兰边、热空气流动通道壳体在原位装配好；

（7）、测试间隙，去掉多余材料，若间隙过大则须对冷空气流动通道法兰边、热空气流动通道壳体进行补焊、修复；

（8）、在支撑架上所有位置配置好后，在热通风管道上，分段点焊定位；

（9）、继续焊接热空气流动通道壳体；

（10）、热道测试检查是否有泄漏；

（11）、把散热器装到支撑架上，装配好冷空气流动通道法兰边，分段点焊法兰和散热芯，焊接时通过转动减速机手摇柄使减速机带动支撑架和固定在其上的散热器旋转到便于焊接的位置，方便焊接操作；

（12）、焊接完后，待散热器冷却至室温后，从支撑架上拆下散热器，防止散热器热变形；

（13）、检测冷空气流动通道有无泄漏；

（14）、对散热器表面进行阳极化和喷漆处理。

本发明的有益效果：生产时使用本发明的夹具及切割焊接方法，使得散热器在夹具支撑架的装配位置在切割和焊接前后一致，保证了产品的互换性，避免了在不同工位分别进行切割和焊接操作对散热器产品造成的综合误差，保证了定位基准的统一，降低了劳动强度，提高了生产效率。

附图说明

图1是本发明的主视图。

图2是本发明的俯视图。

图3是本发明的左视图。

其中，1为底座，2为减速机， 3为左支撑架，4为右支撑架，5为底板，6为前支架板，7为后支架板，8为定位孔，9为支撑组件，10为定位块，11为减速机的旋转轴，12为卡箍，13为调节槽，14为调节螺栓，15为滚轮，16为手摇柄。