[发明专利]深罐用搅拌器

说明书

技术领域

本发明涉及一种为深罐应用而设计的新型高效搅拌器。

背景技术

搅拌混合操作是工业生产过程中的普遍操作，提高搅拌器效率一直是搅拌行业所追求的目标。在现有深罐中，因搅拌轴较长，为了避免在临界转速范围内运转而引起的搅拌轴震动和失效，搅拌器通常需在低转数下运转。而为了得到所需的循环流量，在低转速情况下，搅拌器直径必须增加，这样就增加了搅拌器的重量及成本。而且当普通的高效轴流式搅拌器直径比例超过罐体的50％时，高效率搅拌器就失去原有高效的意义。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种应用于深罐上的新型高效搅拌器，其能在较小的功率下获得较大的流量，满足较长轴的设计要求，降低搅拌器的制造成本。

按照本发明提供的技术方案，深罐用搅拌器，包括轮毂和桨叶，其特征在于：所述轮毂包括轮毂轴套，轮毂轴套用于固定安装搅拌轴，在轮毂轴套外周一体设置有若干片沿周向均布的轮毂短桨叶，所述桨叶连接固定在轮毂短桨叶上。

作为本发明的进一步改进，所述轮毂短桨叶倾斜固定在轮毂轴套上，轮毂短桨叶的横截面为圆弧形；所述桨叶同样倾斜设置，桨叶的横断面也为圆弧形，桨叶的弯曲弧度与轮毂短桨叶的弯曲弧度相同。

作为本发明的进一步改进，所述桨叶的一个侧边为直线侧边，另一个侧边为曲线侧边，桨叶的宽度由其叶根至叶端先逐渐增大再逐渐减小。

作为本发明的进一步改进，所述桨叶由平板压制或卷制而成。

作为本发明的进一步改进，所述轮毂短桨叶有三片，与轮毂短桨叶对应连接的桨叶也有三片。

本发明与现有技术相比，优点在于：（1）本发明的桨叶设置为变截面圆弧形，这种桨叶产生的流动为轴向流，能在较小的功率下获得较大的流量；（2）由于搅拌器的桨叶呈圆弧型，重量较轻，能够满足较长轴的设计要求；（3）采用本发明后，搅拌器的转速可以提高，从而可以在不损失搅拌效率的前提下减小搅拌器的直径，同样可以达到所需的循环流量，从而降低了搅拌器的制造成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。

如图所示：所述深罐用搅拌器主要包括轮毂1和桨叶2两部分，所述轮毂1包括轮毂轴套1a，轮毂轴套1a用于通过平键固定安装搅拌轴，在轮毂轴套1a外周一体设置有三片沿周向均布的轮毂短桨叶1b，所述桨叶2通过螺栓件连接固定在轮毂短桨叶1b上。

如图1、图2所示，所述轮毂短桨叶1b倾斜固定在轮毂轴套1a上，轮毂短桨叶1b的横截面为圆弧形；所述桨叶2同样倾斜设置，桨叶2由平板压制或卷制而成，桨叶2的横断面也为圆弧形，桨叶2的弯曲弧度与轮毂短桨叶1b的弯曲弧度相同。所述桨叶2的一个侧边为直线侧边，另一个侧边为曲线侧边，桨叶2的宽度由其叶根至叶端先逐渐增大再逐渐减小。

本发明的桨叶2设置为变截面圆弧形，可减少流体阻力，使得搅拌器具有较高的排出性能，能在较小的功率下获得较大的流量，适用于各相物料间的混合。

由于搅拌器的桨叶2呈圆弧型，增加了桨叶2的结构强度，可以采用较薄的桨叶2厚度，减轻了搅拌器的重量，一方面能够满足较长轴的设计要求，另一方面使得搅拌器临界转速得以提高，从而可以在不损失搅拌效率的前提下减小搅拌器的直径，同样可以达到所需的循环流量，从而降低了搅拌器的制造成本。