[发明专利]一种大接管可拆卸式水压密封装置有效
申请号: | 201110316598.1 | 申请日: | 2011-10-18 |
公开(公告)号: | CN102374290A | 公开(公告)日: | 2012-03-14 |
发明(设计)人: | 张玉祯;刘晓鸿;张洁;周丹;刘远彬;周振虎 | 申请(专利权)人: | 东方电气(广州)重型机器有限公司 |
主分类号: | F16J13/12 | 分类号: | F16J13/12;F16J15/06 |
代理公司: | 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 | 代理人: | 谭英强 |
地址: | 511455 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 接管 可拆卸 水压 密封 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种密封装置,特别是涉及一种可拆卸式水压密封装置。
背景技术
根据《特种设备安全监察条例》的规定,压力容器是指盛装气体或者液体,并承载一定压力的密闭设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa,且压力和容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L的气体,液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器或者移动式容器。
水压试验按照TSG R0004-2009《固定式压力容器》的规定,即对压力容器充装一定压力的水,并控制水的成分及温度,考核承压部件的强度,暴露其缺陷,但又不损害承压部件。通常规定,承压部件在水压试验压力下的薄膜应力不得超过材料在试验温度下屈服极限的90%。
压力容器在制造检验合格及热处理后,需要对其进行水压试验来验证承压部件的强度以及设备的密封性能。按照相关技术标准要求,当按规定速度升到要求的压力后,还需保持压力至少30分钟,水压试验过程中不采用连续冲水的方式保压,由于水的不可压缩性,微量泄露都将导致压力急剧降低,使水压试验失败,因此,设备不允许有任何的泄漏。
以往对于大型高压容器的水压试验,均采用针对每台设备的每个接管单独设计一件焊接式端盖,水压试验后将端盖切割去除的方式,运用此法设计的端盖只能使用一次。此方法不仅浪费大量的钢材和人力,而且,切割后有可能在接管处留下缺陷,更为重要的是,车间工人常因其为工艺装配而忽略焊接质量,导致出现重大安全事故。目前国内已有多起因水压端盖质量缺陷而发生水压试验过程中,因为加压导致端盖飞出事故。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供一种可拆卸进行多次使用的水压密封装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种大接管可拆卸式水压密封装置,包括安装于压力容器接管内部的筒体,筒体的一侧设有用于密封筒体的封头,筒体上设有若干与接管内部液体相通的通孔,在筒体的一侧设有用于固定安装筒体的支撑装置,筒体的另一侧设有可调节筒体与接管口的密封程度的密封装置。
进一步作为本发明技术方案的改进,密封装置包括安装于接管内壁与筒体外壁间的若干组密封圈,密封圈的下侧依次设有用于支撑密封圈的支撑环和垫圈,密封圈的上部依次设有压环及固定安装于筒体上用于压紧密封圈的压紧法兰。
进一步作为本发明技术方案的改进,压紧法兰与筒体的端口间设有若干用于固定联接的螺栓,压紧法兰上另设有一端支撑于接管端口的调节螺栓。
进一步作为本发明技术方案的改进,支撑装置包括设置于筒体一侧的联接法兰,联接法兰的一侧设有用于支撑联接法兰的锥形支架,联接法兰的另一侧设有与接管密封联接的鞍形支架,联接法兰与鞍形支架间设有若干固定螺栓。
进一步作为本发明技术方案的改进,接管内部在筒体上设有一端支撑于接管内壁的定位螺栓,定位螺栓通过螺纹联接安装于筒体上。
进一步作为本发明技术方案的改进,筒体内设有多个可用于安装定位螺栓的定位螺孔。
进一步作为本发明技术方案的改进,筒体包括安装于接管内的第一筒体和安装于接管外部且与第一筒体同心设置的第二筒体,第二筒体内设有支撑板。
进一步作为本发明技术方案的改进,筒体内设有导向管,导向管与支撑板间设有用于支撑导向管的支撑杆,与导向管相通设有一端伸出封头的管接头,管接头的开口设有用于密封管接头的管盖。
进一步作为本发明技术方案的改进,封头为密封安装于第一筒体一侧的半球形封头。
进一步作为本发明技术方案的改进,密封圈为开口向支撑环的V形密封圈,密封圈内侧设有便于密封圈折叠的圆孔,封头上设有用于吊装的吊耳。
本发明的有益效果:此可拆卸式的水压密封装置将一段筒体置于所需密封的接管内,并在筒体的一侧设置支撑装置将筒体安装在接管压力容器的内壁,在筒体的另一侧设置可调节其安装松紧程度,同时调节其密封程度的密封装置对筒体与接管的对接口进行密封,此筒体在水压试验完成后可方便拆卸,能多次用于同型号接管的水压试验,节省了用于水压试验的材料,同时有效提高了水压试验的安全性。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明:
图1是本发明实施例整体结构示意图;
图2是本发明实施例密封装置部分详细结构示意图;
图3是本发明实施例封头部分结构示意图。
具体实施方式
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