[发明专利]一种磺化对位酯产生的废酸回收方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种磺化对位酯产生的废酸回收方法。

背景技术

目前染料中间在生产过程中，往往伴随着大量酸性废水产生，酸浓度在25～30%，有机物含量在2.5～3.0%，单独生产染料中间磺化对位酯的企业很难把这种废水处理好，严重制约着该产品的规模化生产。对一些活性染料生产厂家而言，在使用磺化对位酯的同时，其酸性废水可以用于生产活性黑KN-B。

发明内容

本发明提供了一种磺化对位酯产生的废酸回收方法，它不但可以保证染料的品质，而且可以节约成本，达到降低能耗的效果。

本发明采用了以下技术方案：一种磺化对位酯产生的废酸回收方法，它包括以下步骤：步骤一，收集磺化对位酯产生的废水，在磺化对位酯产生产生的废水中含有对位酯、磺化对位酯、双磺化对位酯、稀硫酸、稀盐酸和机械杂质；步骤二，将磺化对位酯产生的废水，经过沉降过程回收其中的磺化对位酯，再经过除去其中的对位酯、双磺化对位酯和机械杂质得到稀硫酸和稀盐酸；步骤三，分析稀硫酸和稀盐酸的氨基值和酸度，将回收的磺化对位酯、稀硫酸和稀盐酸送入暂储罐中，最后送入活性染料KN-B生产线。

本发明步骤二中沉降的过程为三次，采用脱色反应除去其中的对位酯、双磺化对位酯和机械杂质得到稀硫酸和稀盐酸。

本发明具有以下有益效果：本发明将磺化对位酯产生的废水变废为宝，把废水处理后再进入染料生产线，由于生产活性黑KN-B，既需要酸，同时也需要对位酯，磺化对位酯的存在会导致色光偏红，这样不但对保证染料商品的品质，而且将废水中提取的废酸用于活性KN-B的生产，可以适当降低对位酯的投料量，达到节能降耗，降低成本的目的。

具体实施方式

本发明公开了一种磺化对位酯产生的废酸回收方法，它包括以下步骤：步骤一，收集磺化对位酯产生的废水，在磺化对位酯产生的废水中含有对位酯、磺化对位酯、双磺化对位酯、稀硫酸、稀盐酸和机械杂质；步骤二，将磺化对位酯产生的废水，经过沉降过程回收其中的磺化对位酯，沉降的过程为将磺化对位酯产生的废水放入三级沉降池内进行沉降，再将回收后的剩余废水溶液经过脱色反应除去其中的对位酯、双磺化对位酯和机械杂质得到稀硫酸和稀盐酸，脱色反应的过程为将剩余废水溶液放入脱色釜内，加入体积1%的活性炭，打浆30分钟，经压滤机压滤，收集稀硫酸和稀盐酸。

步骤三，分析稀硫酸和稀盐酸的氨基值和酸度，将回收的磺化对位酯、稀硫酸和稀盐酸送入暂储罐中，最后送入活性染料KN-B生产线。